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贵金属材料是金属材料中一种比较特殊的合金材料，在很多合金材料的生产中贵金属材料作为添加剂使用，可以有效的提高合金材料的性能和优势。镁是一种贵金属材料，它的的密度相对比较小。镁合金在汽车生产中具有重要的地位，用镁合金材料制造汽车生产的优势为：可减轻汽车自身的质量，减少油料的消耗量.其次镁合金材料的强度高，远远高于铝合金材料，也远远高于钢，这样，汽车的载重量要多一些。另外，镁合金材料的铸造性比较好，具有尺寸的稳定性，生产汽材料胎的成本低。
2019-06-17 15:14:00
发达国家铁合金材料的生产、使用特种合金钢对铁合金品种和质量日趋升高的要求，多年来生产金红石和30钛铁合金产品的技术成熟，采取以金红石和钛精矿为主要原料，改进工艺参数和工艺流程，内部研究试制成功了生产FeTi40的一种新的钛铁合金材料制造方法。现有技术中生产FeTi30时，使用的是TiO2含量为49-52%的钛精矿作为主要原料，这种原料要达到产品中钛的含量，则需要增加TiO2含量，钛精矿和金红石TiO2含量必需大于58%，产品含Ti量低于35%，或Ti的回收率在55%左右。另外，Ti品位增高，铁渣不易分离，而生产FeTi40产品便解决了这些问题。
2019-06-14 16:10:03
电热合金材料选用目前常用的电热合金主要有奥氏体型 Ni-Cr 系列和铁素体型Fe-Cr-Al 系列。由于电热合金长期服役于高温中，环境气氛对其使用性能有着重要影响，在选用电热合金时，除了价格因素外，还应充分注意使用条件对电热合金使用性能的影响，包括高温性能、机械损伤、使用寿命等，电热合金材料选用原则如下:
2019-06-14 15:54:48
Fe-Cr-Al 电热合金在加热和冷却过程中电阻随温度的变化，电热合金的熔炼通常是在中频感应电炉或中频感应真空炉中进行，熔体在熔炼过程中由于中频电磁场的强力搅拌，保证了合金成分和温度的均匀性。
2019-06-13 14:36:02
镁合金材料是一种非常重要的合金材料，我们知道镁位于元素周期表第三周期ⅡA族, 属于碱土金属元素。镁合金材料尺寸稳定、比强度高、易回收等优秀特征, 被誉为21世纪绿色工程材料。镁合金材料使用地方非常多，列如我们常常在汽车生产制造上看到镁合金材料的使用，镁合金材料通常可以用来生产汽车骨架和汽车胎轮，这种胎轮有非常大的优势可以使用到许多汽车产品中。下面我们来了解一下镁合金材料生产和发展前景。
2019-06-13 14:12:36
铝合金材料主要通过使用纳米颗粒来进行强化，但铝合金材料在这个过程非常昂贵且费时，而且铝合金材料结果可能也并不尽如人意。例如，铝合金材料可能强度只增加了5%至20%，铝合金材料塑性等指标却下降了10%甚至几倍。
2019-06-13 14:14:36
航空航天领域用合金材料及其制造方法，该合金材料组分中包含镍、锡、铝、锰、铁以及铜，其中合金材料各组分组成按重量百分比分别为：镍6-10％，锡6-9％，铝3-6％，锰0.1-0.5％，铁0.02-0.1％，铜74.4-84.88％。用铜-镍合金材料与铝-锡合金完全融合，实现了代替铍铜合金的铍元素，并且利用多个微量元素的作用，实现了合金材料卓越的性能，材料的屈服强度大于980MPa，从而实现完全取代铍青铜，符合环保健康标准的目标。
2019-06-13 14:13:23
高导热合金材料无定型聚合物具有松散而随机的分子结构，没有固定熔点，当被加热升温达到Tg玻璃化温度以上时，高导热合金材料的聚合物粘度下降直至开始自由流动，继续加热直到熔料可以完全填充模具。然后，高导热合金材料热量再次被转移直到聚合物温度降低到Tg以下,多数情况下此时的温度已经可以使制品脱模。
2019-06-11 16:32:04
合金材料生产模具产品与普通模具材料相比，合金材料生产模具一般具有更加优异的热性能，可使模具中热量的传输更为高效。在提高制品质量、缩短制品生产周期以及简化模具冷却水道维护等方面，高导热的合金材料生产模具都发挥了良好的促进作用。
2019-06-11 16:19:03
镁合金材料具有较高的抗振能力，在受冲击载荷时能吸收较大的能量，还有良好的吸热性能，因而是制造飞机轮毂的理想合金材料。镁合金材料也用于导弹和卫星上的一些部件。目前，镁合金材料在航空领域的应用主要包括：飞机框架、座椅、发动机机匣、齿轮箱等。
2019-06-10 16:57:34
选用高导热合金材料制造模具，冷却水通常可以设置更高的温度以防止凝结，模具的表面温度也非常接近于水温。与钢材相比，高导热合金材料能够更快地转移模具中的热量从而使其达到所要求的温度，并且各处温度更加一致。均衡冷却令加工商易于控制塑件尺寸，防止塑件发生翘曲变形并提高其强度。此外，均衡冷却对无定型聚合物的成型也非常重要，例如PC制品将变得更透明和更具韧性。
2019-06-10 16:43:22
钛合金材料是飞行器重要组成材料，随着飞行器性能的提高，其飞行距离越来越远、速度越来越快、过载越来越大，对飞行器钛合金材料的焊缝的质量要求也就越来越高，一些粉末冶金材料、复合材料等高强度、高性能的材料将会被陆续应用于飞行器的飞行器制造，其对钛合金材料的焊接的质量要求将会更加严刻，这就需要研究人员去努力研究、探索更为先进的钛合金材料的焊接方法和工艺技术来满足未来先进飞行器飞行器的焊接要求。
2019-06-06 10:21:46
特种合金精密环件轧制的原理是比较简单的，无论是径向轧制还是径-轴向轧制，都是属于回转塑性成形技术，是利用环件辗扩设备中旋转的轧辊对环形毛坯进行连续局部加压，使环坯在回转过程中逐步产生壁厚减小、环径逐渐扩大从而达到整体成形的一种塑性加工工艺。
2019-06-05 17:36:39
Co-based Alloy as Biomedical Material是我们常说的医用钴合金材料，医用钴合金材料也是医疗中常用的金属医用材料，相对不锈钢而言，医用钴合金材料更适合于制造体内承载条件苛刻的长期植入件，其耐腐蚀性比不锈钢高40倍。最早开发的医用钴合金材料为钴铬钼（Co-Cr-Mo）合金，其结构为奥氏体。
2019-06-05 17:15:24
铸造高温合金材料的加工方法――电加工，其中包括电火花机床和线切割机床加工。其加工均是一种自激放电，其特点如下：火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，电火花加工因高温合金材料的不同而变化并不是很明显。
2019-06-04 12:02:32
医用钛合金材料头盖骨，钛及钛合金材料的密度在4.5g/cm3左右，几乎仅为不锈钢和钴合金的一半，密度接近人体硬组织，且其生物相容性、耐腐蚀性和抗疲劳性能都优于不锈钢和钴合金，是目前最佳的金属医用材料。钛及钛合金材料与人体的亲和性，源于植入后其表面致密的氧化钛（TiO2）钝化膜具有诱导体液中钙、磷离子沉积生成磷灰石的能力，表现出一定的生物活性和骨结合能力，尤其适合于骨内埋植。
2019-06-04 11:54:59
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