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铝合金材料产业化智能制造技术特点

铝合金材料在合金材料产业中是一个非常重要的市场,随着铝合金材料的生产技术不断改进和提高,生产铝合金材料的智能设备也越来越多,许多合金材料公司对自己工厂生产水平不断提升,通过引进先进设备提供铝合金材料产量。铝合金材料作为现在工业基础材料之一,提供产能解决市场对铝合金材料的需求,可以促进更多铝合金材料的上游产业和下游产业的快速发展。

电热合金

特种行业铝合金材料产业化项目是按照智能制造、军民融合、清洁生产等十大生态产业及制造发展方向战略要求谋划实施的项目,生产铝合金材料项目装备水平不断提高,许多厂家从德国引进的36MN双动反向挤压机为当今世界先进水平,配套的铸锭感应加热炉和机后辅机为行业内先进水平,采用的6轴机器人辅助机构为挤压机领域首台设备。

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铝合金材料生产工作人员利用特急生产工艺卡片技术要求,在感应炉达到预定工艺加热温度要求后,由机械手吊入供锭机料桌上,将长度为1米的合金铸锭和垫片共同送入挤压中心线上,随后挤压筒开始套料,大车前进,开始突破挤压。随着挤压力的不断升高,铝合金棒材从挤压机出料口压出,热负荷调试取得成功。

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同时,生产铝合金材料挤压机采用K320筒的一个挤压筒方式,杜绝换筒效率低下、设备损耗严重、精度等级下降等不利因素,为生产高精尖产品奠定了良好基础。该设备产品突破量产后可替代部分进口材料,主要用于生产大飞机项目、石油钻探、核工业等领域所需的超高强、高精度铝合金挤压材产品,为西北铝扭亏脱困、转型升级提供强有力的保障。


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