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  • NEXTECK集团在新的一年里生意兴隆、万事如意!

    新春伊始,万象更新!NEXTECK集团在此深深感谢您长期以来对NEXTECK的支持与厚爱!NEXTECK集团向您致以最诚挚的祝福和问候!在新的一年里,NEXTECK会更加努力,给您提供更优质的服务!在此NEXTECK集团,祝您在新的一年里生意兴隆、万事如意、幸福安康!

    2021-01-28 16:40:03

  • NEXTECK集团2020上海慕尼黑电子展延期通知

    受疫情影响,2020年慕尼黑上海电子展延期举行,NEXTECK集团正在密切关注延期后开展时间,慕尼黑上海电子展是电子行业展览,也是行业内重要的盛事。NEXTECK集团作为展会的正式参与者,对本次2020年慕尼黑上海电子展因冠状病毒而延期深表示遗憾。NEXTECK集团是慕尼黑上海电子展10年来的大力支持者,在历届展会中NEXTECK展馆吸引来自海内外客户前来参观和拜访。历届慕尼黑上海电子展来自电子行

    2020-03-10 16:42:41

  • NEXTECK访问韩国斗山集团和京畿道科技园

    由香港贸发局发起港深联合科技考察团,今天对韩国斗山集团和京畿道科技园进行访问,此次港深联合科技考察团访问受到韩国热情招待和高度重视,港深联合科技考察团访与韩国企业开展一系列交流活动,在现场韩国企业向港深联合科技考察团展示多项科研成果和公司最新发展技术。

    2019-07-12 17:41:02

  • 铝基复合金材料在使用的领域发挥中的作用

    铝基复合金材料在航空航天、汽车、国防、交通运输等行业的应用日益受到重视,铝基复合金材料使得新型工程材料的开发具有更高的力学性能。目前,铝基复合金材料被选择是因为它们能够满足工程对强度重量比、抗拉强度、耐腐蚀和可加工性的高要求。这些性能使铝合金和铝基复合金材料(AMCs)成为各种工业应用的优良选择。铝基复合金材料软计算方法如人工神经网络(ANN)、自适应神经模糊推理系统(ANFIS)和Taguchi

    2021-05-13 13:48:12

  • 新一代铝合金材料有非常好的机械性能和耐腐蚀性能

    新一代铝合金材料正在开发,新一代铝合金材料以满足汽车和航空航天部门的轻量化要求。为了成功的引入,新一代铝合金材料必须具有优于或至少等于常规使用的铝合金所表现出的特定强度、机械性能和耐腐蚀性能。关于新一代铝合金材料腐蚀,目前在航空航天领域使用的高强度2xxx和7xxx系列合金极易受到严重的局部腐蚀(SLC),但应充分注意确保建议的替代品(新一代Al-Cu-Li合金)在使用中表现出更好的腐蚀性能。新一

    2021-05-13 13:46:24

  • 钛合金材料具有优异的耐蚀性和高强度重量比

    钛金属材料作为一种自愈合材料工程的重要性,钛金属材料用来所有的自我修复的过程,包括在活体治疗取决于快速运输的物质受伤的部分修复、重建组织,因此,固态扩散的基本原理的知识对于理解是至关重要的自我修复过程,如相变,简要讨论了钛及其它合金的沉淀和形状记忆效应。最后,对未来的研究进行了展望。钛金属材料是有色工业历史上的一个重要发展。钛是一种极具吸引力的材料,具有优异的耐蚀性和高强度重量比。它结合了钢铁的强

    2021-05-13 13:44:37

  • 金属材料自愈能力相对于生物体的独有特性

    从历史上看解决金属材料可靠性问题一直是金属材料科学家和工程师的一个古老和长期的追求,因为他们的影响金属材料安全。考虑到结构金属材料由于微裂纹等损伤的扩散而不可逆地随时间降解,其增长最终导致失效。而且大多数时候,这些内部缺陷或损伤都是深藏在金属材料内部的,很难察觉和修复。最近,人们对具有自愈能力的金属材料产生了极大的兴趣,因为这种性能可以潜在地延长金属材料的使用寿命,最小化更换成本,提高产品的安全性

    2021-05-13 11:53:23

  • 什么是金属合金材料腐蚀腐蚀形式和危害程度

    这些金属合金元素形成的金属间化合物颗粒的潜力往往不同于矩阵的这些粒子,即阴极或阳极矩阵暴露在积极的环境中,这导致局部腐蚀的发展妥协的完整性合金在服务。金属合金材料局部腐蚀的形式和程度是合金特有的。确定相互竞争的合金中不同形式的攻击的严重性和危害性,对于提高由这些合金制成的组件的性能至关重要。因此,在本研究中,我们比较了某些重要工业金属合金材料的腐蚀腐蚀形式和危害程度,特别是对比了新一代铝合金和传统

    2021-05-12 15:43:38

  • 新一代铝合金材料腐蚀在测试条件分析

    为所选铝合金材料在3.5% NaCl溶液中的动电位极化结果。结合了所有铝合金材料的动电位极化曲线,分别为新一代Al-Cu-Li合金和传统合金的曲线。推断腐蚀电位和蚀电位点蚀电位的值不同合金从图1中的情节(点蚀电位,在这种情况下,潜在的超越,有一个大电流密度的增加而略高于。结果表明:新一代合金中,Ecorr值最低的AA2050-T84合金腐蚀倾向最高(≈−0.82 V),而Ecorr值最高的AA20

    2021-05-12 15:42:13

  • 高温合金材料耐腐蚀非常重要参数指标是什么

    对于所有高温合金材料耐腐蚀是非常重要的一个参数指标,在所有合金中,AA7050-T7451合金具有最高的腐蚀倾向,应该是最易受腐蚀的。AA7050-T7451合金的电位也最低,此时来自点蚀区的电流对其表面流过的总电流有显著的贡献。同时,在NaCl环境中,高温合金材料的腐蚀倾向最小。此外,由于新一代Al-Cu-Li合金的Ecorr值低于高温合金材料,因此新一代Al-Cu-Li合金较高温合金材料更容易

    2021-05-12 15:41:02

  • 铜铝合金高电流密度值从合金表面的多个位点产生

    铜铝合金材料在整个测试过程中记录在合金上的峰值电流密度图。可见,在铜铝合金材料上获得了最高的峰值电流密度值。两种合金的峰值电流密度分别达到298.3和377.8 μA/cm2。aa218 - t851合金的峰值电流密度值较低,最高可达60 μA/cm2。对于铜铝合金材料峰值电流密度值接近零,最高约为11 μA/cm2。平均峰值电流密度分别为114.49 μA/cm2、73.03 μA/cm2、21

    2021-05-12 15:39:34

  • 镍合金材料腐蚀导致周围基质的局部溶解

    对于三种镍合金材料的攻击更横向地扩散,并且没有像在镍合金材料上观察到的那样穿透到非常高的深度。这三种镍合金材料均未表现出任何晶间腐蚀。此外,需要注意的是,这些合金中的粗金属间化合物颗粒并不与SLC的萌生有关。粗颗粒导致周围基质的局部溶解,从而与沟槽和空洞(微坑)的形成有关。镍合金材料深度的增加可能与高度局域化的侵蚀区域有关,带内出现明显的不均匀沉淀。另一个需要注意的重要因素是,在镍合金材料中,SL

    2021-05-11 11:22:24

  • 镁铝合金材料对腐蚀敏感性增加的原因有哪些

    镁铝合金材料断面的SEM图像显示SLC形态和合金中不均匀的沉淀。在镁铝合金材料中,IGC的引发与GBs的Cu和Li富集有关,尽管有报道将AA2050合金的腐蚀敏感性与GBs处T1粒子的活性联系在一起。最近的一份详细报告显示,IGC攻击最有可能是由于Cu-Li富集或g - b s相的存在。尽管T1相在镁铝合金材料中填充了GBs,但在T34合金中观察到的IGC不是由于T1相的活性。其他因素,如高水平的

    2021-05-11 11:20:31

  • 铜铝合金材料在试验环境中有较高的腐蚀倾向

    铜铝合金材料与SVET样品相似,铜铝合金材料的表面是光滑的,没有显示任何腐蚀的痕迹(除了红色箭头描绘的区域)。在这个尺度下,在铜铝合金材料上没有发现SLC的痕迹。湿态时,铜铝合金材料似乎也没有SLC位点的痕迹。然而,表面在气流下干燥后,合金表面出现了多个SLC位点。因此,光学显微图显示新一代Al-Cu-Li合金比传统合金更容易发生腐蚀。在传统的合金中,与其他两种合金相比,AA6082-T6似乎是最

    2021-05-11 11:18:22

  • 高温合金材料腐蚀宽度和强度似乎很好的相关性

    在去除高温合金材料表面的腐蚀产物后,进一步进行了SEM分析。与SVET峰值电流密度值一致,高温合金材料对SLC位点的攻击宽度和程度最明显。然而与高温合金材料相比,高温合金材料的性能并没有预期的那么显著。高温合金材料表面的晶间腐蚀仅在70 μm范围内扩展,而高温合金材料表面的晶间腐蚀扩展超过100 μm。此外,与高温合金材料相比,高温合金材料似乎消耗了更多的材料。从这两种合金来看,从SEM图像中观察

    2021-05-11 11:15:10

  • 镁铝合金材料侵蚀导致点蚀扩大转变为沿晶侵蚀

    镁铝合金材料腐蚀对于很多产品来说非常重要,我们常见的AA2024-T3合金断面的扫描电镜图像显示了不同的腐蚀深度和腐蚀形貌。在镁铝合金材料中,SLC攻击通常在富cu颗粒团簇区域成核,而不管它们是否是s相颗粒。然而,在这项工作中,大多数分析的粒子在攻击附近主要是s相粒子。这并不奇怪,因为s相在镁铝合金材料中占了60%以上的粗金属间化合物颗粒。s相相关的侵蚀导致点蚀,并随着侵蚀的扩大转变为沿晶侵蚀。这

    2021-05-10 10:48:34

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