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合金钢材料新型生产工艺有效提高合金钢金属材料性能

目前,合金钢材料生产用的浇钢砖大多为莫来石浇钢砖,用来石浇钢砖是选用优质铝矾土为主原料,在砖坯的基质中先引入少量的莫来石、氧化铝和高岭土,其生产工艺为:原料破粉碎泥料配制成型干燥烧成检验入库出厂。该生产方法原料易得,生产成本相对较低,具有较强的抗侵蚀能力和较好的热震稳定性。但根据用户反映,莫来石浇钢砖难以适应耐超高温、高抗侵蚀、并具有高强度和热震稳定性好的特种合金钢材料模铸浇钢用的要求,如德国用户为生产更高档次合金钢材料需要,希望商家研制、生产、提供更高档次的浇钢砖制品。

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目的就是针对合金钢材料现有技术存在的上述问题,而提供一种适于高档特种合金钢材料生产用的浇钢砖,作为耐超高温、高抗侵蚀、并具有高强度和热震稳定性好的特种合金钢材料模铸浇钢用砖。


一种浇钢砖,是由以下组分加工而成,各组分的重量百分组成为:板状刚玉粉76%~80%、红柱石细粉13%~22%、α超细粉6%~17%、软质粘土细粉4%~4.5%、板状刚玉粉由占总组分55%~65%板状刚玉颗粒、12%~14%板状刚玉细粉组成,其中板状刚玉颗粒的粒度为含量≥85%,这种生产方式的板状刚玉细粉的粒度为含量≥87%、红柱石细粉的粒度为含量≥91%,α超细粉的粒度为μm含量≥92%。

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这种适于高档特种合金钢材料生产用的浇钢砖的生产方法,其特征在于采用以下工艺流程:原料破粉碎泥料配制,按照原料配比进行配置和混碾,成型和干燥根据用户图纸砖形,设计出压制钢质模具,用压力机将泥料压制成砖坯,砖坯的显气孔率要控制在25%~30%范围内,砖坯推入隧道干燥器,在130~240℃下干燥24~30小时。采用隧道式烧成窑,对砖坯进行烧成,烧成要求在弱氧化气氛下烧成,烧成温度控制在1500~1550℃,烧成保温时间控制在6~9小时。按照用户砖形图纸尺寸及外观要求逐块进行检验,按批次对成品砖的理化指标进行抽检,这种生产方式的有机结合剂为合成树脂或天然有机物。

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目前这种方式生产的合金钢材料被许多合金材料公司认可,而且被广泛应用于各种金属材料的生产,利用这种方式生产的金属材料性能上有很大的提高,尤其是耐超高温和高抗侵蚀方面比过去的产品提高很多,而且这种应用将会有更多的市场用途。


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