合金带材料是一种合金材料生产而成的金属材料，这种合金带材料在很多电阻材料生产过程中都有非常重要的作用，而且它的生产金属材料成分非常多种合金组成，一般生产合金带材料首页进行熔盐试样装入石墨坩埚熔池，通入氩气，开始升温。阴极为含4.5％Si的硅钢，厚度为3-5mm；当炉温达到650-730℃时，恒温20min(这个温度使熔盐成为一定粘度的液体，改善了熔池中原子运动的动力学条件)，将合金带开始浸入熔盐。接通直流电源，采用脉冲给电，控制平均电流密度为60mA/cm2。
合金带材料在熔盐中匀速运动，行进速度为0.05-0.09m/min。保持合金带每点在熔盐中停留时间为25-35分钟。当从熔盐中提出合金带后，便由收带机将合金带收带成卷。然后将合金带置于液氮气氛中进行低温处理，温度为-150℃～-130℃，保温20～30分钟(保证了合金带内部组织的稳定性)；然后放置在室温条件下静置2～3小时；再置于100～150℃条件下，保温2～4小时，然后随炉冷却至室温，即得到合金带材料。
原料中Cd、Cu、In、La、Au、Fe的纯度均大于99.9％。进一步地中转轮旋转线速度为24～26m/s；所得合金带的厚度为200～350μm，宽度为3～5mm。生产所需的In、Au和B共同作用可提高非晶形成能力。Si、P和La可以阻止热处理中晶粒得长大，细化了晶粒，从而提高了电阻率，降低了损耗。第二过渡系Cd，可有效抑制晶粒的长大，利于获得较细小均匀的晶粒组织，同时可改善磁体的热稳定性。第一过渡系的Cu抑制了晶粒交汇处颗粒的长大,细化了晶粒，因此就抑制了它们周围杂散场的增强,进而提高了磁性能。
合金带材料在凝固中，采用快速冷却、低温深冷、室温静置、热处理和合金化结合的方式，既有效减小合金中的相尺寸，保证材料中化学成分的均匀分布，保证了合金的磁性能，也通过梯度处理大大降低了快速冷却造成的内应力，也保证了合金的力学性能。这种方法所得合金带产品具有优异软磁性能，而且生产过程中不用重稀土元素，所用稀有元素微量，其它原料成本较低；另外制备过种中合金经过快速冷却，保证了合金带成分、组织和性能的均匀性，保证了合金带的质量。
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