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铍铜合金材料新型工艺如何进行生产制造

铍铜合金材料是一种非常重要的合金材料,相比较青铜合金材料,玻铜合金材料具有强度高、耐磨性强,制品使用寿命长的优势,而且它应用非常广泛,主要应用于通汛、仪器、仪表、电气、电子、石油、化工、塑料加工和机械制造等各个领域之中的特殊合金材料。

电热合金

目前铍铜合金材料的生产方法有些不足,在科技发展的今天玻铜合金材料生产工艺有很大的提高,新型工业是一种具有高强度、高硬度、高弹性、高屈服点、高疲劳极限和良好的耐磨性,耐腐蚀、耐寒、无磁性,冲击时不产生火花等特性的铍铜合金生产方法。


这种铍铜合金中含有添加元素钴、镍、铬、锆、钛,各种元素在合金中的重量百分比含量为Be0.4-2.5%,Co1.5-3.0%,Ni1.5-3.0%,Cr1.5-3.0%,Zr0.1-2.0%,Ti0.5-1.5%,其余为Cu。

电热合金

新型铍铜合金的生产方法是按重量百分比含量将铜和铍在1000℃左右温度下共熔,熔后加入添加元素钴、镍、铬、锆、钛,在1000-1600℃温度下熔炼,然后进行浇注,常温下冷却锻压,再进行热处理固熔温度为200-500℃,时间为2-5小时。热处理时,铍铜合金中铍含量低于1%时,固熔温度为750-900℃时效温度为400-500℃;铍含量高于1%时,固熔温度为600-750℃,时效温度为200-400℃。

电热合金

相比背景技术有如下优点具有高强度、高硬度、高弹性、高屈服点、高疲劳极限和良好的耐磨性,耐腐蚀、耐寒、无磁性,冲击时不产生火花,应用范围广泛。洛氏硬度(HRC)35-55,抗拉强度达112-140KG/MM2,抗扭强度达70-90KG/MM2,抗扭弹性达49-70KG/MM2,弹性极限达77-105KG/MM2。


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