铜锰合金材料具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性，铜锰合金材料的纯度对很多行业来说非常重要，高纯度的铜锰合金材料目前只掌握在少数国家手中，很多国家都需要进口高纯度的合金材料。在制作铜锰合金材料时候铜锰合金粉极为重要，高纯度铜锰合金粉的制作是得到高纯度铜锰合金材料的关键。那么高纯度铜锰合金粉如何制作呢？NEXTECK重点为大家介绍铜锰合金粉的制作过程，如下：
一、将纯度彡99. 9%的铜原料和纯度彡99. 9%的锰原料通过各自的加料口加入到高温 蒸发器内的坩埚中，铜原料和锰原料的加入比例为9:1，检查反应系统的气密性合格后，对反应系统进行抽真空，然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀，对反应系统充入氮气，使反应系统内的气氛为惰性并且反应系统内部压力为125kPa。
二、开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪，以产生的高频等离子气作为加热源对铜原料和锰原料进行加热蒸发，将铜原料和锰原料加热到沸腾状态形成铜蒸气和锰蒸气，在高温蒸发器内形成铜蒸气和锰蒸气的混合蒸气，在蒸发的同时加入铜原料和锰原料，铜原料的加入速度为900g/h，锰原料的加入速度为100g/h。产生高频等离子气的气体为氮气，该氮气的压力为0. 45MPa。
三、调节高温蒸发器底部的氮气的气流量至100m3/h，使蒸发出的铜蒸气和锰蒸气随氮气气流输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器，在粒子控制器中铜蒸气和锰蒸气经碰撞、融合、固化形成铜锰合金颗粒；粒子控制器具体为聚冷管，聚冷管的管结构包括五层，由内向外依次为石墨管、碳毡管、碳毡管、不锈钢管、不锈钢管，其中两层不锈钢管之间设置有冷水循环系统。
四、粒子控制器内的氮气气流将铜锰合金颗粒输送到与粒子控制器连通的收集器，使铜锰合金颗粒在收集器内的气固分离器外壁进行附着，然后开启气流末端设置于气固分离器内部的氮气阀，使气固分离器外壁的铜锰合金颗粒被集中到收集器底部的收料斗中，得到纯度> 99%、形状为球形的纳米级铜锰合金粉。该纳米级铜锰合金粉的成分含量为铜占91. 29%、锰占8. 02%，氧含量为0. 63%，粒径分布如表I所示，
以上是高纯度铜锰合金粉的制造过程，需要精密的设备仪器才能生产出高纯度的铜锰合金粉.NEXTECK作为高精密合金材料生产公司，目前为市场提供高精密铜锰合金材料，可以提供各种形状的铜锰合金。
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