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什么是皮江法生产镁合金材料,以及它的优点和缺点

镁合金材料皮江法工艺温室气体排放量的计算,包括所有上游工艺,如硅铁或燃料气生产。硅铁的生产、白云石的煅烧和还原工艺本身的排放,仍然是生命周期中温室气体排放最密集的工序。硅铁生产的排放量为每千克镁12.5kg二氧化碳当量。煅烧过程在6.7kg到9.1kgCO2eq/kgMg之间变化,这取决于所使用的能源。由于能耗降低,皮江法工艺的排放量低于2011年。当前皮江法镁工艺的总平均排放量为28kgCO2,包括所有上游工艺。生命周期清单的计算是基于焦炉煤气和兰炭尾气的生产分配,该分配是根据燃料气在(半)焦化厂的整个生产过程中的能源贡献。

电热合金

目前,镁合金材料生产这些燃料气要么免费提供给镁生产商,要么以低价提供给镁生产商,否则这些气体将不经使用而释放到大气中,因此,回收利用这些燃料气可以视为“碳信用”。在这种情况下,这些燃料气体的生产不是镁生产系统的一部分。焦炭生产是硅铁生产的上游工艺,在这种情况下,焦炭生产承担着全部环境负荷,将该方法应用于排放量时即不考虑能源综合利用情况下镁生产中使用的上述燃料气的碳排放,从“摇篮到坟墓”的角度来看,皮江法工艺的加权平均排放量为每千克镁21.8kg二氧化碳当量。其中,皮江法工艺步骤的直接排放量为每千克原镁12.1kg二氧化碳当量。

电热合金

镁合金材料生产其中一个采用皮江工艺的企业位于其他国家,这个工厂还有一个太阳能发电装置。其二氧化碳排放量与中国皮江工艺的排放量相似2015年。其可观的碳排放节约潜力,源于一种使用更高比例可再生能源电力生产的硅铁的可能性。位于巴西的利马公司Rima使用硅热法,是Bolzano法的一种改进类型。工厂每千克镁的二氧化碳排放量为10.1kg。这考虑了在生产过程中用作生物质能的桉树对二氧化碳的吸收量。


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