低膨胀精密合金可以应用哪些领域

低膨胀精密合金材料可以在其他应用领域，如电信、航空和航空航天工程、低温工程(液化天然气罐)等，要求在温度变化下具有高维稳定性，或具有与其他材料(如玻璃、陶瓷或复合材料)相匹配的膨胀特性。这些需求的多样性导致了大范围的铁镍、铁镍钴和铁镍铬合金的发展，主要分为两大类低膨胀精密合金，其中包括FeNi36和N42。随着电子元件变得越来越小，对制造这些元件所用材料的要求也变得越来越苛刻。例如，铅框架的生产需要非常接近的尺寸公差和高洁净度，以及特殊的冲压或化学腐蚀性能。N42的等级是专门为满足这些要求而开发的。

封接精密合金，这些合金包括其他铁镍合金、铁镍钴合金和铁镍铬合金。一系列合金已经被生产出来，以配合主要制造商提供的眼镜。这些用于电子产品的玻璃是根据特定的物理、化学或光学特性而选择的，相关密封金属的选择取决于玻璃和密封类型(匹配或压缩)。需要适当的解决方案来满足不断快速发展的技术所创造的要求，而这些可能来自FeNi36及其镍铁合金衍生物。

精密合金在未来的复合材料制造中也扮演着重要的角色。航空航天工业将增加复合材料在重量/强度方面的使用。复合多层结构的制造过程涉及到模具的成型，然后进行蒸压。模具材料必须具有耐高温、与复合材料相匹配的极低CTE、真空完整性、导热性和可加工性。目前还没有一种单一的工具材料可以满足所有的要求，但是对于所有的金属和非金属材料(例如碳纤维/环氧树脂)，FeNi36提供了最低的CTEs，这是主要的标准之一。因瓦模具的CTE与复合件的相容性避免了变形、诱发应力和翘曲。研究表明，FeNi36是在最重要的要求(如CTE和耐久性)和总体制造成本之间提供最佳折中的材料。