铜镍合金材料加入各种金属元素会有哪些改变

镍金属材料对铜镍合金的物理力学性能有显著影响，铜镍合金材料而抗拉强度、0.2%的耐蚀强度、热强度、固相线和液相线温度、耐蚀性随镍含量的增加而增加，导热性和导电性下降。拉伸强度和延伸率随镍含量的变化，抗拉强度随含镍量的增加而增加，延伸率在略有下降(最高为5% Ni)后几乎保持不变。

铜镍合金添加到熔体中进行脱氧的锰，它会束缚对热加工有害的硫，因为无害的硫化锰可以改善铸造特性，提高强度，特别是软化温度。锡的加入可以提高铜镍合金的抗拉强度、耐蚀性和耐磨性。含碳锡的铜镍合金具有很好的抗应力松弛性能，因此被用作弹簧材料。含锡量更高的铜镍合金材料4 - 10%也可以时效硬化。

铁溶解在固溶体中，可提高铜镍合金的耐蚀性。它促进在水中形成附着力均匀的保护涂层，从而提高耐蚀性，主要是在快速流动的海水中。铁在铜镍固溶体中的溶解度随着温度的降低而降低，也就是说，这些合金——最好是铁含量较高的合金——具有时效硬化性。铁的溶解度也与合金的镍含量有关，随着镍含量的增加，铁的溶解度增大，在30%时达到最大值，随着镍含量的增加，铁的溶解度又减小。5表示铁对硬度的影响。铁的加入使机械性能有所改善。冷可加工性略有恶化。