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生产合金材料时候需要进行电荷加热需要注意哪些问题

合金材料生产时候需要进行电荷加热,当氧气与高炉生合金材料接触时,放热反应释放出大量的热量,特别是硅氧化成二氧化硅,因此仅使用高炉生合金材料会导致钢液温度过高,不适合铸造。因此,在加入热金属之前,一定数量的废料被送入熔炉。熔化这些废料每公斤大约消耗340千卡热量,有效地冷却了这个过程。

电热合金

因此,一个典型的防喷器电荷大约由75%的液态合金材料和25%的废合金材料组成。这就需要可靠地供应具有统一化学成分的低成本合金材料,而这只有在保持高炉运行状态尽可能恒定的情况下才能实现;这反过来又需要一个一致的合金材料消费者。还有一些合金材料元素——例如硅和硫元素——被用来优化高炉和转炉操作,以最低成本生产钢合金材料。这种相互依赖要求高炉和高炉在一个高度集成的操作系统中工作。

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合金材料生产基本氧气转化器是一个圆柱形容器,顶部有一个开放的圆锥体。对于最大的转换器,即产生360吨热量的转换器,外壳直径约8米,高11米。外壳由沉重的钢板制成,置于耳轴环中,这样转炉可以旋转进行充电、测试、攻丝和除渣。内衬通常由菱镁矿砖制成,在某些区域有不同的厚度和砖的质量,这取决于每个位置的磨损程度。大型变流器的衬里总厚度超过1米。出合金材料口在转炉的上部区域,就在锥体的正下方。


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