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炼合金材料通过基本氧气法生产有什么特点

对炼合金材料很重要的是吸收和去除氢气和氮气这两种气体。氢气可以从潮湿的空气、潮湿的耐火材料、潮湿的助熔剂和合金添加剂中进入液态合金材料。它会导致凝固的合金材料的脆性,特别是大块的,如重锻件,不允许气体扩散到表面。氢也可以在铸件中形成气孔。不进入合金材料液的氮氢很容易,但它是被合金材料液吸收在电弧的高温区域或氧气射流,在氮分子(N2)分解成原子(N),氢,氮显著降低合金材料的延性。

电热合金

基本炼合金材料是在衬有基本耐火材料的容器中进行的。这些可能是砖或冲压材料的高度稳定的氧化物,如菱镁矿,氧化铝,或双氧化物铬镁和白云石。耐火材料不参与炼合金材料反应是可取的,但不幸的是,它们确实被侵蚀和腐蚀了。耐火砖由高度专业化的工业生产各种形状和等级的耐火砖。

试验和取样是液体炼合金材料的重要组成部分。它们是由机械化的,通常是自动化的设备进行的,这些设备会将装备有传感器的长矛浸入水中,以快速计算温度和溶解的碳、氧和氢。测试枪也会在实验室中采集样本进行分析。所有结果通常自动输入过程控制计算机。

电热合金

碱性氧气转炉炼合金材料非常重要,世界上一半以上的合金材料是通过基本氧气法生产的,这种方法利用纯氧将液态高炉铁和废合金材料转化为合金材料。基本氧气炉是一种内衬耐火材料的可倾式转炉,在转炉内插入一个垂直可移动的水冷喷枪,以超音速速度将氧气通过喷嘴吹入炉料。使用高流速的纯氧导致高炉铁中所含元素的快速氧化,即每次加热只需要大约20分钟。,以精炼一次电荷。转换器的大小不同,可操作的热量从30吨到360吨不等。

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