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弯曲晶界组织改善金属合金材料力学性能的机理

弯晶处理金属合金材料的瞬时拉伸性能较标准热处理有明显改善。在20世纪80年代初开展了金属合金材料弯晶热处理工艺的研究,采用等温弯晶热处理工艺,即1220℃,4小时,空冷至1070℃,3小时,空冷,然后于950℃,2小时,空冷,试样为直径32mm的热轧棒材,瞬时拉伸试验结果。可见金属合金材料弯晶热处理使室温和950℃强度和塑性都得到明显提高,收到了强韧化效果。

电热合金

电热合金

弯曲晶界组织改善金属合金材料力学性能的机理是通过再结晶细化表面晶粒,对于变形金属合金材料涡轮叶片,由于表面存在加工硬化层和残余应力,可以选择合适的温度和时间,进行再结晶处理,使表面层形成一层细小晶粒。我国在生产GH4033涡轮叶片时,曾因锻造工艺等原因造成表面粗晶,大批不合格。

电热合金

金属合金材料采用喷丸和再结晶退火处理,表面形成了一层3~5级晶粒的细晶层,解决了质量不合格问题。但是这种工艺对有些薄壁零件不一定有效,有时反而会带来有害影响。金属合金材料定向凝固合金板状试样经机加工或喷丸后再结晶处理,均形成细小等轴晶粒层,最大深度前者为25m,后者达80。


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