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特种合金材料精密环轧加工存在哪些问题

由于特种合金材料自身难于加工的性质,决定了特种合金材料加工设备高性能的特点。特种合金材料精密环轧及自由锻件主要加工设备有大吨位数控锻压设备、大型数控辗环设备和数字控制加热炉等。特种合金材料高性能的生产设备一方面保证了产品的质量和技术含量,另一方面也提高了进入该行业的门槛。

电热合金

特种合金材料加工过程精密要求非常高,特种合金材料对加热温度、锻压工艺、热处理参数等都有很高的要求,所以整个加工过程都需要精密的控制。例如,航空发动机常用的特种合金材料由于导热率低、锻造温度范围窄,一般为碳钢的1/3、易与氢反应等特点,特种合金材料在锻造过程中需要根据产品的技术要求,并基于不同特种合金材料的相变点情况。

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特种合金材料合理的制定锻造及热处理温度非常重要,特种合金材料加热过程需使用温度均匀性极高的数控电加热炉,同时为了保证特种合金材料坯料的淬透性和显微组织均匀,在锻造过程中往往还需要增加锻造火次。特种合金材料通过调整热加工的温度及变形量等,相同特种合金材料可以得到不同的相变组织,得到的机械性能区别也很大。

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因此特种合金材料想要生产符合航空航天质量要求的产品,就必须精确的掌握相关特种合金材料各项加工参数。另外,由于特种合金材料价格昂贵,生产企业必须通过提高加工精度、减少加工余量、改善加工工艺等方式来减少原特种合金材料损耗,以最大限度降低生产成本,提高产品竞争力。同时特种合金材料精密的加工过程,对于保证产品质量的可靠性和一致性也有非常重要的意义。


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