镍基合金熔炼采用电炉与电渣重熔精炼有什么区别

合金材料生产公司目前主要生产镍基合金、高温合金、耐蚀合金的法兰锻件、棒材、板材、管材、电渣锭等，镍基合金是一种非常重要的合金材料，目前镍基合金产品主要用于军工、航空航天、核电、环保、石油化工压力容器、船舶、多晶硅等行业的耐高温合金材料。镍基合金作为目前主要生产的合金材料，在很多物理性能和化学性能方面都有非常强的优势。

镍基合金之成分组成以Ni-Cr-Fe为主， 其它元素的添加如Cu、Si、Mn、Al、Ti、Nb、W、C等。一般从文献可了解这些元素对超合金材料的影响，但若要重组或添加新的合金成份，并了解其在微组织之交互作用， 近来已有以材料性质模拟软件，可进行合金系统热力学与动力学的计算，协助提供高性价比之方向，可提高合金设计的效率。

而合金设计的实现则须由熔炼技术来完成，镍基合金熔炼主要区分为一般品级的电炉与电渣重熔精炼及高品级的真空感应熔炼的电渣重熔精炼产品。为了熔炼时获得更纯净化的合金钢液，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如Al、Ti等存在，以非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基合金通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应熔炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。