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PC/ABS合金材料生产方法


PC/ABS合金材料生产方法,利用PC/ABS合金材料包括如下重量百分比的配方组分PC 56~65%、ABS 6~10%、无卤阻燃剂7~12%、玻璃纤维8~18%、其他助剂4~16%。PC/ABS合金材料的生产方法包括几个步骤,PC/ABS合金材料配方分别称取各组分; 将称取各组分进行混料处理,得到混合物料; 将混合物料进行熔融挤出,造粒,得到PC/ABS合金材料;其中,熔融挤出工艺条件为 一段温度220 230°C,二段温度230 240°C,三段温度240 250°C,60 100°C,停留时间I 2分钟,压力10 15MPa。具体要求如下:

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1.PC/ABS合金材料包括如下重量百分比的配方组成 PC^6 ~ 65% ABS6~10%无卤阻燃剂7 ~ 12%玻璃纤维8~18%其他助剂4~16%

2.PC/ABS合金材料特征在于玻璃纤维为短切玻璃纤维、玻璃纤维长丝、长纤维中的至少一种。

3.PC/ABS合金材料特征在于玻璃纤维的直径为3 17 μ m。

4.PC/ABS合金材料特征在于PC为折射率为1.58 1. 61,透射率为88% 92%的聚碳酸酯。

5.PC/ABS合金材料在于ABS中的丁二烯摩尔百分含量为15 60%。

6.PC/ABS合金材料在于无卤阻燃剂为含磷的摩尔百分含量为6 20%的浓缩型磷酸酯。

7.PC/ABS合金材料在于其他助剂包括增韧剂、相容剂、硅烷偶联剂、润滑剂、抗氧剂和阻燃抗滴落剂,各组分占PC/ABS合金材料总重量百分比为增韧剂3 ~ 8%相容剂I ~ 5% 珪烷偶联剂 0.1-2%润滑剂0.1 ~ 1%抗氧剂0.1 ~ I % 阻燃抗滴落剂 0.1 ~ I % 。

8.PC/ABS合金材料在于硅烷偶联剂的数均分子量为200 300,密度为O. 94 O. 95g/cm3。

9.PC/ABS合金材料,在于硅烷偶联剂将甲基二氯硅烷和烯丙基氯在氯钼酸催化剂的作用下并于90 95°C下合成得到中间体I ; 将中间体I与甲醇于65 70°C下进行醇解反应,得到中间体II ; 将中间体II与乙二胺于95 100°C下进行胺解反应得到该硅烷偶联剂;其中,中间体I的分子式为CH3 (ClCH2CH2CH2) SiCl2,中间体II的分子式为CH3(ClCH2CH2CH2)Si (OCH3),硅烷偶联剂的分子结构式如下式。

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PC/ABS合金材料以PC、ABS为基体材料,在玻璃纤维及其他组分在熔融挤出过程中发生协同作用,赋予该PC/ABS合金材料高的强度,同时还使得该PC/ABS合金材料具有优异的加工性能和热学性能,且符合环保要求。其工艺简单,条件易控,成本低廉,对设备要求低的特点,适于工业化生产。


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