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铝合金材料生产的汽车轮有哪些特点?

汽车车轮制造的主要材料有铝合金材料、合金钢材料、镁合金材料,以及应用比较少的复合材料和钢铝组合材料。铝合金车轮和合金钢车轮的铸造、锻造工艺,分析了各种材料的优缺点,合金材料在汽车车轮生产中具有非常大的应用前景,那么用铝合金材料生产的汽车轮有哪些特点和优势呢?

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21世纪以来,越来越多的汽车开始应用铝合金车轮。从技术层面来讲,生产铝合金车轮主要有两种:铸造技术和锻造技术。在铸造技术中又有多种:低压铸造、重力铸造和挤压铸造;在锻造技术中又细分为:旋压、冲压和半固态成形等。在当今世界上,应用最多的是低压铸造技术,在2000年前后,美国的大部分铝合金车轮都是用低压铸造工艺生产的。


另外,在制造一些高强度的车轮时,广泛应用锻造技术,这是因为锻造技术比其他技术生产的产品性能更好,利用锻造技术和铸造技术生产的同样规格产品其性能是不一样的,其中强度可以提高至少18%,质量可以减轻15%,但是在生产时应用的设备和模具价格远高于其它生产工艺,因此,应用较少。

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铝合金材料生产的车轮的汽车主要优点为:

1、铝合金材料生产的车轮安全性高。从理论上讲由于铝比钢散热快,所以用铝合金车轮的汽车很少发生因热量散发速度慢而导致爆胎的事故。

2、铝合金材料生产的车轮一般是通过一体铸造甚至锻造的,这样力学性能良好,另外,没有焊缝。这一点恰是钢车轮的软肋,有焊缝的钢车轮容易导致车轮开裂。

3、铝合金材料生产的车轮质量要要轻于钢车轮,可减少消耗。

4、铝合金材料生产的车轮在美观上,铝车轮的造型甚至可以根据需要制定,可以与整车造型很好地融合一起,甚至可以给整车增添光彩。铝合金车轮,不仅可以减轻汽车的自身质量,增加汽车的载重量,同时也可以减轻环境的压力(减少尾气排放),因此越来越多的汽车车轮选用铝合金。


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