有色金属材料生产中废酸处理几种方法

有色金属材料冶炼废酸作为危险废物的重要组成部分，其回收、资源化利用前景广阔。推进废酸的回收，不仅可以避免环境污染，减少原生资源使用，还能够催生新的节能环保产业，形成新的经济增长点。随着环保政策的不断完善和废酸回收机制的健全，国内有色行业废酸回收量仍将保持增长趋势，市场规模上百亿元

有色金属材料生产中废酸的处置方法主要有两种。一种是传统的石灰中和法，也是目前比较常用的方法，即利用石灰、电石渣和熟石灰对废酸进行中和处理，中和后液再经铁盐法等深度处理可实现达标排放，但中和处理后会产生大量泥渣，废液中残留大量重金属离子。另一种是废酸资源化回收法，常见的处理工艺包括硫化法，硫化电渗析法，硫化-电渗析-蒸发法和硫化-蒸发吹脱法等。

有色金属材料行业废酸成分复杂，回收难度大，技术门槛高。与此同时，近年来随着国内环境监管政策趋严，传统的石灰中和处理法由于不符合当下的环保政策要求，倒逼有色行业废酸处理朝着资源化回收方向推进。但总体而言，受制于技术门槛，行业内废酸回收率较小，2019年，有色行业废酸回收量约为22万吨，回收率小于5%。今年以来，有色行业铜铅锌产能基本趋于稳定，市场供需基本平衡，未来5到10年，年产废酸量基本持平，约为1800万吨，有色行业酸回收前景广阔。