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  • 金属物质在钛金属及合金材料中的扩散

    众所周知,钛金属及合金材料在室温下,几乎所有的金属和合金中的原子都会结晶或倾向于排列成致密的结构,这是由于金属物质中原子之间的强结合。该体系结构决定了当金属组件失效时,修复机制自动响应的速度。因此,我们有理由推断,如果扩散的速度足够高,钛金属及合金材料可以被输送到它失败的地方,那么触发自动自愈应该会更容易。在浓度梯度dc/dx存在的情况下,分子扩散或物质的原子扩散的理想表示为参考平面上单位面积内原

    2021-05-18 11:38:43

  • 形状记忆合金材料增强金属基复合材料

    形状记忆合金技术的灵感来自于聚合物愈合,最近包括在形状记忆合金高熔点金属基体中嵌入含有低熔点合金的空心增强体(微球、微管)。然而,金属愈合剂的封装使得微胶囊可以作为扩散屏障,并且界面应该足够脆弱,能够在前进的裂缝中断裂而不偏转。在对中空纤维增强聚合物的研究中,也尝试将含有低熔点愈合剂的中空微纤维集成到金属系统中。这种尝试的愈合是通过将铟作为愈合剂嵌入在高熔点焊料基体中的碳管中来实现的。当形状记忆合

    2021-05-17 14:23:19

  • 钛合金材料的热激活固相愈合能力测试

    钛合金材料这一机制是基于热弹性位移相变设计方法。某些强有序金属间化合物表现出剪切主导的热弹性位移转变,包括最小的体积膨胀、高度的晶体可逆性和低温同素异形体,在塑性变形过程中容易孪晶。这种组合产生了众所周知的形状记忆效应,即在向高温奥氏体相变过程中,传递给低温马氏体相的塑性变形几乎可以完全逆转。在最近的一项研究中,通过观察退火后的裂纹愈合证实了热工程自愈合。研究了一种形状记忆镍钛合金的微观变形和回复

    2021-05-17 11:26:42

  • 钛合金材料自愈合常使用扩散动力学建模

    钛合金材料在多晶材料中的原子扩散和电化学诱导的自愈合常常使用扩散动力学的组合进行建模。关于钛合金材料中转变模式的更多细节已在别处讨论过。因此,电化学诱导自愈被认为是一种很好的金属开发策略。例如,通常保护钛材料表面不受腐蚀的氧化膜的损伤可以通过在空气中再氧化来修复。最近研究了钛合金材料多晶钛表面被氧和水氧化的过程,发现在150 K O2下Ti可以氧化为Ti5、Ti3和Ti2,而在该温度下Ti暴露于H

    2021-05-17 11:23:51

  • 自修复金属材料可以用于工程钛金属及其合金

    自修复金属材料是当前合金市场上非常重视的一种材料,目前在很多航空航天领域对这种材料的需求越来越多,目前自修复金属材料在研究时随后对Fe 、Cr和P的扩散进行了系统的测量。另一方面,用核反应法测量了Al和Si在多晶Ti中的扩散系数。以图的形式对数据进行了详细的分析,如图7所示。结果表明过渡金属元素和磷的扩散速度比自扩散快3 ~ 5个数量级。超高纯度α钛对Fe、Ni和Co杂质的自扩散率很低,比Fe、C

    2021-05-17 11:21:33

  • 铝基复合金材料在使用的领域发挥中的作用

    铝基复合金材料在航空航天、汽车、国防、交通运输等行业的应用日益受到重视,铝基复合金材料使得新型工程材料的开发具有更高的力学性能。目前,铝基复合金材料被选择是因为它们能够满足工程对强度重量比、抗拉强度、耐腐蚀和可加工性的高要求。这些性能使铝合金和铝基复合金材料(AMCs)成为各种工业应用的优良选择。铝基复合金材料软计算方法如人工神经网络(ANN)、自适应神经模糊推理系统(ANFIS)和Taguchi

    2021-05-13 13:48:12

  • 新一代铝合金材料有非常好的机械性能和耐腐蚀性能

    新一代铝合金材料正在开发,新一代铝合金材料以满足汽车和航空航天部门的轻量化要求。为了成功的引入,新一代铝合金材料必须具有优于或至少等于常规使用的铝合金所表现出的特定强度、机械性能和耐腐蚀性能。关于新一代铝合金材料腐蚀,目前在航空航天领域使用的高强度2xxx和7xxx系列合金极易受到严重的局部腐蚀(SLC),但应充分注意确保建议的替代品(新一代Al-Cu-Li合金)在使用中表现出更好的腐蚀性能。新一

    2021-05-13 13:46:24

  • 钛合金材料具有优异的耐蚀性和高强度重量比

    钛金属材料作为一种自愈合材料工程的重要性,钛金属材料用来所有的自我修复的过程,包括在活体治疗取决于快速运输的物质受伤的部分修复、重建组织,因此,固态扩散的基本原理的知识对于理解是至关重要的自我修复过程,如相变,简要讨论了钛及其它合金的沉淀和形状记忆效应。最后,对未来的研究进行了展望。钛金属材料是有色工业历史上的一个重要发展。钛是一种极具吸引力的材料,具有优异的耐蚀性和高强度重量比。它结合了钢铁的强

    2021-05-13 13:44:37

  • 金属材料自愈能力相对于生物体的独有特性

    从历史上看解决金属材料可靠性问题一直是金属材料科学家和工程师的一个古老和长期的追求,因为他们的影响金属材料安全。考虑到结构金属材料由于微裂纹等损伤的扩散而不可逆地随时间降解,其增长最终导致失效。而且大多数时候,这些内部缺陷或损伤都是深藏在金属材料内部的,很难察觉和修复。最近,人们对具有自愈能力的金属材料产生了极大的兴趣,因为这种性能可以潜在地延长金属材料的使用寿命,最小化更换成本,提高产品的安全性

    2021-05-13 11:53:23

  • 什么是金属合金材料腐蚀腐蚀形式和危害程度

    这些金属合金元素形成的金属间化合物颗粒的潜力往往不同于矩阵的这些粒子,即阴极或阳极矩阵暴露在积极的环境中,这导致局部腐蚀的发展妥协的完整性合金在服务。金属合金材料局部腐蚀的形式和程度是合金特有的。确定相互竞争的合金中不同形式的攻击的严重性和危害性,对于提高由这些合金制成的组件的性能至关重要。因此,在本研究中,我们比较了某些重要工业金属合金材料的腐蚀腐蚀形式和危害程度,特别是对比了新一代铝合金和传统

    2021-05-12 15:43:38

  • 新一代铝合金材料腐蚀在测试条件分析

    为所选铝合金材料在3.5% NaCl溶液中的动电位极化结果。结合了所有铝合金材料的动电位极化曲线,分别为新一代Al-Cu-Li合金和传统合金的曲线。推断腐蚀电位和蚀电位点蚀电位的值不同合金从图1中的情节(点蚀电位,在这种情况下,潜在的超越,有一个大电流密度的增加而略高于。结果表明:新一代合金中,Ecorr值最低的AA2050-T84合金腐蚀倾向最高(≈−0.82 V),而Ecorr值最高的AA20

    2021-05-12 15:42:13

  • 高温合金材料耐腐蚀非常重要参数指标是什么

    对于所有高温合金材料耐腐蚀是非常重要的一个参数指标,在所有合金中,AA7050-T7451合金具有最高的腐蚀倾向,应该是最易受腐蚀的。AA7050-T7451合金的电位也最低,此时来自点蚀区的电流对其表面流过的总电流有显著的贡献。同时,在NaCl环境中,高温合金材料的腐蚀倾向最小。此外,由于新一代Al-Cu-Li合金的Ecorr值低于高温合金材料,因此新一代Al-Cu-Li合金较高温合金材料更容易

    2021-05-12 15:41:02

  • 铜铝合金高电流密度值从合金表面的多个位点产生

    铜铝合金材料在整个测试过程中记录在合金上的峰值电流密度图。可见,在铜铝合金材料上获得了最高的峰值电流密度值。两种合金的峰值电流密度分别达到298.3和377.8 μA/cm2。aa218 - t851合金的峰值电流密度值较低,最高可达60 μA/cm2。对于铜铝合金材料峰值电流密度值接近零,最高约为11 μA/cm2。平均峰值电流密度分别为114.49 μA/cm2、73.03 μA/cm2、21

    2021-05-12 15:39:34

  • 镍合金材料腐蚀导致周围基质的局部溶解

    对于三种镍合金材料的攻击更横向地扩散,并且没有像在镍合金材料上观察到的那样穿透到非常高的深度。这三种镍合金材料均未表现出任何晶间腐蚀。此外,需要注意的是,这些合金中的粗金属间化合物颗粒并不与SLC的萌生有关。粗颗粒导致周围基质的局部溶解,从而与沟槽和空洞(微坑)的形成有关。镍合金材料深度的增加可能与高度局域化的侵蚀区域有关,带内出现明显的不均匀沉淀。另一个需要注意的重要因素是,在镍合金材料中,SL

    2021-05-11 11:22:24

  • 镁铝合金材料对腐蚀敏感性增加的原因有哪些

    镁铝合金材料断面的SEM图像显示SLC形态和合金中不均匀的沉淀。在镁铝合金材料中,IGC的引发与GBs的Cu和Li富集有关,尽管有报道将AA2050合金的腐蚀敏感性与GBs处T1粒子的活性联系在一起。最近的一份详细报告显示,IGC攻击最有可能是由于Cu-Li富集或g - b s相的存在。尽管T1相在镁铝合金材料中填充了GBs,但在T34合金中观察到的IGC不是由于T1相的活性。其他因素,如高水平的

    2021-05-11 11:20:31

  • 铜铝合金材料在试验环境中有较高的腐蚀倾向

    铜铝合金材料与SVET样品相似,铜铝合金材料的表面是光滑的,没有显示任何腐蚀的痕迹(除了红色箭头描绘的区域)。在这个尺度下,在铜铝合金材料上没有发现SLC的痕迹。湿态时,铜铝合金材料似乎也没有SLC位点的痕迹。然而,表面在气流下干燥后,合金表面出现了多个SLC位点。因此,光学显微图显示新一代Al-Cu-Li合金比传统合金更容易发生腐蚀。在传统的合金中,与其他两种合金相比,AA6082-T6似乎是最

    2021-05-11 11:18:22

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