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铜锰铝合金材料在轴承产品上应用优势

铜锰铝合金材料是一种非常耐磨合金材料,可以广泛应用到各种工业生产所需的部件中,目前这种合金材料在轴瓦、轴套的工业产品中应用最多。使用铜锰铝合金材料的轴承可以提高使用寿命和增加轴承的耐磨性。

铜锰铝合金材料

在过去,生产的轴承产品承受重载的轴瓦、轴套在机器传动结构中是不可缺少的摩擦偶件,传统摩擦偶件使用的金属材料以青铜合金材料为主,这种青铜合金材料生产的轴瓦、轴套耗量很大,并且铜锡合金材料价格昂贵,产品使用期限短,这样就造成直接和间接损失也非常大,要付出高额的成本。


另一方面,目前很多生产轴承材料在使用锌合金材料代替铜轴承材料,由于锌合金材料来源丰富,价格低廉,工艺简单,能耗少等突出优点。但是锌合金材料生产轴承产品也有缺点,列如这些轴承产品有的本身耐磨,但磨轴严重,或者自身耐磨,而摩擦系数大,温升高这些因素都导致锌合金材料生产的轴承未能广泛采用。

铜锰铝合金材料


铜锰铝合金材料被研发生产出来,这种铜锰铝合金材料在轴承产品表现非常可观,它与硬轴配对的轴瓦、轴套,克服已有锌合金材料的缺点,而在产品设计、配制一种新型的适用于轴瓦或轴套,特别是在低速,重载条件下工作的轴瓦、轴套的锌合金耐磨材料,能在很大范围内取代青铜材料的轴瓦、轴套。


铜锰铝合金材料主要是以锌金属材料和铝金属材料为基,添加少量的铜、镁、锰、钛、稀土等元素,通过控制熔铸工艺及其它工艺,合金的金相显微组织是多相组织,基体组织上弥散分布着耐磨硬质点。铜锰铝合金材料生产的轴承产品磨轴轻,耐磨性高,它的摩擦系数和磨轴量相当或略低,但耐磨性比青铜合金材料高2~4倍,而成本却不到青铜合金材料的二分之一,并且铜锰铝合金材料基本上无污染,易切削,可以通过等温挤压成形,能耗低,单件小批或专业化生产都适宜。


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