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金刚线+黑硅+PERC助推高效多晶超越300W

从光伏应用市场占比来看,晶硅组件产品仍占据着90%以上的份额。根据中国光伏行业协会数据,至2017年底,多晶占有70%左右的市场份额,至2022年,市场份额为50%。在度电成本进一步加速下降的当下,多晶产品也亟需迈向高效化。

金刚线技术在多晶产线上的百分百应用,大幅度降低了多晶生产成本。但是用金刚线切割多晶硅片,采用常规酸制绒无法实现良好的表面织构,甚至无法形成绒面。 


黑硅技术可以完美解决多晶制绒问题,是多晶电池继续降本提效的必由之路。随着大比例黑硅制绒技术的规模化应用,多晶黑硅与单晶一样完全兼容PERC电池产线,而且多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益,实现了累加更优的效果。 


金刚线+黑硅+PERC“三剑合璧” 

在刚刚结束的2018西安CSPV大会上,保利协鑫、阿特斯、腾晖光伏、中科院、苏州大学等企业和研究机构汇聚一堂,研讨黑硅技术未来发展路径。保利协鑫首席技术官万跃鹏在大会上表示,保利协鑫位于扬州的黑硅基地产能将达到近7GW,过去的一年中累积出货超过5亿片。 


在“黑硅技术与应用”分论坛上,阿特斯技术总监王栩生表示,湿法黑硅技术已经完全成熟,目前全国量产设备达到200台,产能达到25GW以上,且黑硅制绒直接替代常规酸制绒,无需增加工序。

主流黑硅技术有两种:干法制绒的离子反应法(干法黑硅,RIE)及湿法制绒的金属催化化学腐蚀法(湿法黑硅,MCCE),前者受设备参数影响较大,后者受硅片质量及工艺条件影响较大。 

2004年,日本京瓷公司引入了干法黑硅RIE多晶制绒技术;2008年,以韩国公司为代表的设备厂家开始在中国推广干法黑硅RIE技术。 

但整体上来说,黑硅的市场应用规模并不太大。近两年,随着金刚线切硅片技术的大规模应用,黑硅开始焕发生机。 


除了能解决外观问题之外,黑硅还能形成纳米级的凹坑、增加入射光的捕捉量,降低多晶电池片的光反射率以推升转换效率。金刚线切搭配黑硅技术的工艺,能同时兼顾硅片端降本与电池片端提效两方面。 

研究表明,由于“背钝化”和“黑硅陷光”可以完美结合,优越的光吸收带来电流增益,良好的钝化实现开压提升,使得多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益,实现了累加更优的效果,迅速迈向了产业化。 


在西安大会上,苏州大学教授苏晓东认为,针对黑硅技术提效是否有瓶颈问题,常规绒面反射率24%,湿法黑硅绒面反射率16-18%,以20%内光电效率计算,未来效率将提升1.5%以上。 

在成本方面,与砂线切+普通电池工艺的单位成本相比,金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC的电池制造成本仅为其92.7%,而金刚线切多晶+添加剂制绒+PERC则为其93.5%,性价比得到了提升。 

从下游应用效果来看,“金刚线+黑硅+PERC”的强力组合,可力促更多的高效多晶产品迈入 “光伏领跑者计划”,部分产品效率可以满足“超级领跑者”标准。


大厂提前布局,黑硅PERC成为300W+多晶组件标配 

光伏产业发展历史表明,提质增效和技术进步是制胜之道。531新政带来的行业波动,只不过是光伏产业平价上网征程中的一朵小浪花。 

更高效率、更低成本发展目标下,各大主流厂商已提前做出布局。万跃鹏在西安大会指出,客户数据显示,目前阿特斯、天合、比亚迪、展宇、东方日升等都已全部转化为黑硅制绒金刚线硅片,鸿禧、正泰、英利、腾晖、日托光伏等在向黑硅切换过程中,目前黑硅已占多晶制绒的50%以上,黑硅PERC高效产品层出不穷,已经显示出了巨大市场优势。 

在优胜劣汰中推动产业良性发展。在平价上网积极来临之际,更高效、更低价的多晶将有望继续占据优势市场份额。预计2019年,多晶“金刚线+黑硅+PERC”占比将超过80%,成为高效多晶产品的主流。


文章來源:ofweek

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