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金属合金材料通过电弧熔炼制备

金属合金材料专门使用了这种方法,通过电弧熔炼制备金属合金材料,镍浓度在18 - 28.4 wt%之间。作者获得的显微硬度值为300 ~ 390 HV。在本研究中,显微硬度范围为345 ~ 390 HV,数值与Lin的研究基本一致。用激光熔敷制备的金属合金材料中,镍含量在10 ~ 20 wt%之间,显微硬度在270 ~ 510 HV之间,主要是由于金属合金材料析出物的增加。尽管在究中,相是不同的,也有其他金属原子存在,但相对于其他条件,这些值与Lin的值是近似的,尽管实验参数在两项引用的研究中都不是明确的。

电热合金

金属合金材料的显微硬度较高。如前所述,镍浓度的增加(约为6% wt%)并不能起到β相稳定剂的作用,而是导致了金属间化合物金属合金材料形成温度的升高,而Ti2Ni是导致硬度值升高的原因。在金属合金材料样品中,先共析的Ti2Ni析出相可能与氧反应形成金属合金材料,对比镍和析出相的含量。金属合金材料相的形成是提高金属合金材料硬度的另一个成分。Cp-Ti的弹性模量约为95 ~ 105 GPa[9]。因此,镍的加入使这一性能略有提高,这可能是由于金属间化合物金属合金材料的新fcc相的加入。但是从图6中可以看出,它并不是弹性模量与镍浓度成正比的。

电热合金

金属合金材料对电弧熔炼得到的合金样品进行了充分的化学计量和均匀性表征,并采用XRD、SEM和选定的力学性能进行了表征。由于金属间化合物Ti2Ni与氧发生反应,合金中存在α、Ti2Ni和Ti2Ni4O。显微硬度值与文献报道一致,适合于固定器械的使用。由于多种因素的影响,显微硬度没有明显的变化,显微组织非常多样化和复杂。由于加入了新的金属间化合物,动态弹性模量略高于Cp-Ti,但随着镍的加入量变化不大。


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