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精密合金材料光学显微镜的微观结构特点

精密合金材料光学显微镜的微观结构,那些与样本收集相关沿着铸件的冷却下,指的是三种不同的冷却速率对合金分析(1.0°C / s, 0.45°C / s,和0.15°C / s)。选择这些样品是为了比较直观地看到冷却速率对产生的微观组织的影响。所有由β-Sn富枝晶组成的Sn-Cu合金均能观察到枝晶生长,其中β-Sn + Cu6Sn5共晶混合物形成枝晶间区。这些相通过XRD分析得到,无法检测到CuAl IMCs。这与Li et al.[26]的结果一致,表明只有当al含量高于1000ppm时才能清晰地检测到这种相。

电热合金

精密合金材料x射线衍射(XRD)图案的(a) Sn-0.5wt.%Cu-0.05wt. %%Al和(b) Sn-0.5wt.%Cu-0.1wt。%铝钎料合金沿定向铸件长度的特定位置。P是金属/模具界面的位置。地区接近铸件的冷却表面被提交到更高的冷却率。因此,可以形成更精致的微观结构,逐渐粗糙的样品对铸件的冷却速率为0.15°C / s。比较微观结构特征的三个研究合金,指出主树突间距,λ1,在相同的冷却速率范围内,Al的添加对初生枝晶茎的生长没有影响。Al的加入影响了枝晶固液界面的稳定性,增大了二次枝晶间距。因此,λ2随Al含量的增加而增大。

电热合金

精密合金材料显示了Al添加对共晶面积分数的影响。Al的存在抑制了共晶反应,即有利于β-Sn基体的生长。β-Sn生长中的这些好处主要是通过二次枝晶粗化来实现的。Uddin和共同进行的一项研究描述了Al添加(1,2,4 wt.%)对Sn-8wt.%Zn-3wt微观结构的影响合金材料。主要显微结构变化是随着Al加入量的增加α-Zn体积分数降低,这是由于Zn和Al元素之间的高反应性造成的。


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