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低温漂合金表面电导率完全用铜箔胶带密封

在另一种加工方式中,低温漂合金样品是在1200℃烧结2小时,加热和冷却速度为4℃/min的条件下制备的。在这种情况下,由于冷却速率较低,还观察到α相和Ti2Ni相的x射线衍射峰。同样的情况也发生在Ti-3Ni烧结到1300°C 2小时,并以4°C/min的速率加热和冷却,测量到960°C的x射线衍射[35]。而Ti-2Ni和Ti-5Ni试样在800和1100℃烧结1 h,升温10℃/min后在炉中冷却后,除金属间化合物Ti2Ni和TiNi3相外,还出现了α相。本文发现,烧结温度越高,Ni含量越高,Ti和Ni元素之间发生反应的扩散过程使金属间相数量增多

电热合金


低温漂合金表面电导率接触电阻用于测量接触载荷为1 N时的接触电阻。电磁波的屏蔽测试了其电磁波屏蔽性能由I/O比值法使用的网络分析仪中提到另一个垫圈被放置在一个开口的边缘一个试验装置,每个试件,150×150 mm2的大小,放置在垫圈上,以完全覆盖开口。电磁泄漏用1220-g和不用1220-g进行测量试样上特氟隆的重量,以及电磁衰减试样用dB测定。屏蔽效应通过比较衰减来评估每个样品用理想屏蔽的情况下的屏蔽率测量,其中的开口是用一块铜片封闭的,铜片的边缘是完全用铜箔胶带密封。

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低温漂合金峰值偏移也被观察到,这表明晶格和角度参数的变化以及它们的格式的不同。晶格和角度参数的不对称性表明,由于取代元素和间隙元素的数量不同,晶格发生了畸变。随着镍含量的增加,合金的α相峰向小角度移动。这种位移类型与晶格参数[25]的增大有关,因为镍的原子半径为0.078 nm,略高于钛的原子半径(0.076 nm)。但是,取代元素并不是影响晶格参数的唯一因素;间隙元素和机械加工也会对其产生影响。在金属间相的峰的范围内,虽然钛和镍元素是不变的,但由于间隙位置的氮和氧的存在,峰的位置发生了位移。


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