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铬金属含量对精密合金材料适合热加工影响

铬金属含量在35%左右的精密合金材料适合热加工。超过这个等级,他们通常只适合铸造。精密合金材料添加锆或钛可以提高延展性。铬镍铁合金671(含48%的铬和0.35%的钛)是一种合金,用于包括煤过热管的双管。耐磨精密合金材料磨损机理复杂,但高硬度和良好的耐腐蚀性有助于良好的耐磨性。镍铬合金提供了一种经济的替代材料,如焊接沉积钴铬合金,添加碳和钨,这是常用的耐磨应用。

电热合金

镍铬合金的例子是8-12%的Cr, 0.3-1.0%的C, 3-4%的Si, 1.5-2.5%的B, 1-4%的Fe和平衡镍。用惰性气体保护电弧技术沉积的涂层的罗克韦尔温度范围为40-50℃。除锻造焊和氧乙炔焊外,所有类型的焊接工艺或方法都可以可靠地连接镍合金。经过处理的镍合金可以在类似于奥氏体不锈钢的焊接条件下进行焊接。铸造镍合金,特别是硅含量高的镍合金,焊接起来很困难。

电热合金

非时效淬透性(固溶增强)锻造镍合金最广泛使用的焊接工艺是气体钨极弧焊(GTAW)、气体金属弧焊(GMAW)和保护金属弧焊(SMAW)。埋弧焊(SAW)和电渣焊(ESW)的适用性有限,电弧等离子焊(PAW)也是如此。虽然钨极氩弧焊工艺是焊接沉淀硬化合金的首选工艺,但也使用钨极氩弧焊工艺和电弧焊工艺。镍合金通常是在溶液处理条件下焊接的。如果沉淀硬化(PH)合金经历了任何引入高残余应力的操作,则应在焊接前退火。


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