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铝合金材料经过DMLS处理和喷丸后处理有什么不同

铝合金材料选择越小越好公式来计算S/N比,因为铝合金材料能产生最低的表面粗糙度值。当扫描速度为900 mm/ S,激光功率为120 W,孵化距离为0.10 mm时,信噪比最小。喷丸的过程包括一个机械表面处理,使小球撞击在组件的表面。反复冲击不仅产生压残余应力,而且细化了表面和次表面区域的微观结构。在铝合金材料应用过程中,近表面压缩残余应力场降低了构件的有效应力,从而导致裂纹萌生延迟,延缓了裂纹的早期扩展。

电热合金

铝合金材料重要的是优化喷丸强化方法,以提高有利压缩残余应力场的深度,同时最小化表面粗糙。一个铝合金材料样品经过DMLS处理和喷丸后处理Ra=3.35,形变模态Rz=31.81,形变模态后的表面粗糙度。由于使用了3D扫描仪,可以分析整个表面,并定义这些与最佳匹配的3D平面的偏差。喷丸前后试样的偏差分别为0.17 mm和0.07 mm(图12b和12e。表面形貌的典型特征是通过电子接触轮廓术获得的表面轮廓

电热合金

最近,铝合金材料不同的研究小组研究了利用DMLS获得基于al的mmc的可行性。为了分析复合材料的行为,SiC颗粒的尺寸和体积分数发生了变化,这表明在用DMLS制备这些复合材料时发生了开裂。特别是当SiC加入量为15体积百分比(体积%)时,裂纹密度显著增加,而超过20体积百分比时,耐磨性没有改善。在以前的研究中,发现显微硬度随碳化硅颗粒体积分数的增加而增加。


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