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合金材料力学性能由于合金晶粒和非平衡的结构决定

不同合金材料的一些主要共同特征进行分析,微观结构中金属粉末在SLM过程中会形成小晶粒、非平衡相和新的化合物。合金材料力学性能由于合金件形成了非常细的晶粒和非平衡的结构,所以合金零件的力学性能(屈服强度、极限拉伸强度和延展性优于变形产物。研究了合金材料生产的TiAl6V4、A316L不锈钢和马氏体时效钢零件的夏比冲击试验。

电热合金

合金研究了三种不同粒度分布的316L不锈钢粉末对机械性能和表面质量的影响。他们的研究结果表明,粒度分布较小的粉末容易熔化,从而获得高密度、高机械强度和生产率。合金各向异性:在SLM中,零件是层层叠加而成,因此零件在某一特定方向上具有一定的各向异性对SLM生产的AlSi10Mg零件进行了疲劳试验。研究结果表明,在x平面上生产的样品比在其他方向生产的样品具有更高的抗疲劳性能。

电热合金

研究合金零件的力学性能,发现铬镍铁合金625零件在xy平面上的杨氏模量比在z方向上的杨氏模量大1.5倍。在两种不同取向下生产的合金材料零件的组织和拉伸性能。合金材料零件具有较高的拉伸强度,但合金材料沿z轴方向的试样比沿xy平面方向的试样具有更高的延性。这种各向异性是由柱状晶相对于拉伸试验方向的取向引起的。由于前一层的部分重熔,竞争生长机制和钽SLM过程中特定的整体热流方向。在钽零件的压缩试验中,这种织构的形成对屈服强度有较大的影响。


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