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铝合金热处理对合金有哪些影响


铝合金DMLS断口表面覆盖亚微米孔洞和韧窝与纳米尺寸。热处理的影响由于高的热梯度,DMLS工艺制造具有高残余热应力的零件。为了避免AlSiMg零件的弯曲,在将其从建筑平台上移除之前,在300℃下进行2小时的退火是非常重要的。退火提供了很好的尺寸和物理稳定性的零件。它还提供了最低水平的残余应力。冷却是在炉内或在静止空气中进行的。

电热合金


除此之外,对常规铸造合金进行后热处理是不常见的。然而,众所周知,铝合金的力学性能受到热处理的影响。因此,还研究了热处理对DMLS工艺生产的AlSi10Mg零件硬度和拉伸性能的影响。其中,对15个AlSi10Mg试样进行了退火(T2)、T4和T6热处理,进行了力学试验,而不是应力消除[51]。热处理后,对试样的硬度和拉伸性能进行了评价。

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铝合金材料第一个试样在530℃退火处理5小时,并在炉中冷却。第二铝合金材料样在T4热处理中得到:在530℃的温度下溶液热处理5小时,然后在水中淬火,室温时效至少2周。最后对样品进行了[49]T6热处理循环。在此情况下,铝合金材料试样在530℃溶液热处理5小时,然后在水中淬火,在160℃人工老化12小时。目前市场上很多铝合金材料热处理对合金性能影响非常中,尤其是在使用铝合金材料对这些性能竞争非常明显。


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