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镁铝合金粉末采用气体雾化工艺有哪些好处

镁铝合金粉末采用气体雾化工艺,由EOS GmbH公司提供。利用镁铝合金粉末颗粒的形貌进行了初步观察。粉末颗粒呈球形,表面光滑,流动性好,层状分布均匀。在as接收条件下镁铝合金粉末的FESEM显微图。镁铝合金粉末的尺寸范围为1 ~ 35个晶粒,平均晶粒尺寸在23个晶粒左右。还观察到尺寸大于40视m的更大的团簇。因此,在DMLS工艺生产最后一部分之前,粉末每次都要经过筛分以分离结块的粉末颗粒。

电热合金

考虑到镁铝合金拉伸试验,不同取向的样品在粉末沉积面上的性能并没有变化,而在垂直于其垂直方向上得到的值有一些差异,这在前面已经讨论过了。事实上,顾名思义,零件是SLM中层层叠加而成的,因此零件在所谓的“建筑方向”或z轴上具有一定的各向异性。


采用光学显微镜和FESEM分析镁铝合金试样的微观结构。用不同磨粒的SiC磨料纸对试样的顶面和侧面进行抛光,然后分别用6粒m、3粒m和1粒m的金刚石膏进行抛光。然后用韦克试剂或HF在水中蚀刻,以突出扫描痕迹或熔化池。熔池的尺寸(宽度和深度)依赖于激光功率和孵化距离,也依赖于扫描策略。

电热合金

镁铝合金标本的光学显微镜图像。Hauser等报道SLM过程中形成的单线轨迹的横截面为新月形或椭圆形截面。从镁铝合金样品在侧面抛光的光学显微图中可以看到,如果扫描轨迹或熔体池的方向垂直于抛光表面,就会出现典型的新月形结构。当扫描轨迹相对于抛光表面以一个角度对准时,也观察到一些拉长的扫描轨迹。这是由于所采用的激光束扫描策略所致。为xy平面抛光镁铝合金试样的光学显微镜图像。可以观察不同层扫描轨迹的截面和扫描轨迹的重叠情况。


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