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铜含量增加对铜合金材料稳定性能有哪些影响

铜金属材料研发生产可以看出,熔体中Al0.71Zn0.29相的单元单元发生了膨胀,Al0.71Zn0.29相属于过饱和固溶体。此外,对于Cu合金,可以检测到金属间Al2CuMg相(0.6 wt.%)的非常弱的峰,因此铜金属材料随着Cu含量的增加而从4%下降,可能表明部分Cu含量溶解在-Al中。此外,除了Cu合金外,Cu含量似乎支持亚稳态Al0.71Zn0.29相的形成。同样,在制备和讨论的Zn-22Al-6Ce (wt.%)熔体纺制合金中,6%的Ce支持亚稳态Al0.71Zn0.29相的形成。

电热合金


进一步降低已经被观察到铜含量增加到8%,这可以归因于增加溶质铜原子的状态”,同时增加了一点铜合金的饱和溶解度可能表明铜过程中已经达到和几毫克的原子溶解在状态。三角亚稳态Al0.71Zn0.29、正方金属间Al2Cu和斜方金属间Al2CuMg相的晶格参数和原子坐标与已公布的数据非常吻合,对可细化坐标进行了一些细化。一般来说,熔体纺制合金中每个金属间相的单位细胞会随着其成分的变化而收缩或膨胀。当Cu含量较低时,Cu/Mg比接近1 铜合金材料,可以形成少量的Al2CuMg (0.6% wt.%)。

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其中铜金属材料含量的增加导致Al2Cu相的少量形成1.2 wt.%, Al2CuMg相占主导地位3.8 wt.%。Cu/Mg &gt进一步提高铜含量;铜金属材料中,Al2Cu占主导地位(3.2 wt.%), Al2CuMg含量较低0.8 wt.%。这说明只有在Cu含量较低的情况下,Al2CuMg金属间相的形成更为有利。在铸造合金中也观察到了铜含量增加导致两金属间相的置换。此外,在含量较低的10种铜合金中(0.1%和0.3%)也观察到了金属间的CuMgZn相。


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