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精密合金高速切削合金薄壁零件如何减少变形

精密合金结构件中有许多薄壁零件和难加工材料,加工过程中容易变形。精密合金零件复杂,加工余量大,尺寸精度高,表面粗糙度质量要求高。高速切削精密合金薄壁零件,有助于减少切削力,减少切削变形,提高加工精度和加工效率。高速切削时,切屑排出速度快,切屑可带走大部分切削热,提高了散热效率,减少了精密合金工件表面的切削热。

电热合金

高速切削技术具有加工效率高、切削负荷低、切削热低、加工变形小等显著优点。上世纪90年代中期已成功应用于精密合金制造,取得了显著的经济效益。精密合金结构件中被压缩,压力保持不变。精密合金材料生产的热电偶线是一种柔性元件。精密合金材料生产的热电偶丝将高压氮气密封在容器中,外力使氮气通过柱塞杆压缩。当去除外力后,高压氮气膨胀,得到一定的弹性压力。

电热合金

精密合金材料生产的热电偶线比普通弹簧更软、更轻。热电偶线保护你的手腕免受突然的颠簸。但是热电偶线每两年充电一次。精密合金材料生产的热电偶丝不需要预压行程,因为热电偶丝的一般选择表明力值是初始力,也就是说,如果您选择1.5 t热电偶丝,那么您必须使用带超过1.5T锁环的弹簧,不像模具弹簧。初始力是零。


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