免费热线:+86-400 882 8982 中文 ENG

铝合金材料蠕变时效试验需要注意哪些问题

铝合金材料蠕变时效试验前不同初始温度的铝合金材料 mpt透射电镜图像溶液退步、再溶解。铝合金材料蠕变时效初期部分蠕变曲线几乎重合。由此可见,初始组织对蠕变变形的影响不大。不同的蠕变率出现在大约6 h,的原因可以归因于不同的沉淀铝合金材料微观结构与不同初始脾气蠕变老化测试后6 h。它还可以看出,在蠕变老化测试中,最小蠕变率出现在6小时左右,这表明沉淀物微观结构对蠕变的影响最强烈。

电热合金

铝合金材料在蠕变时效过程中,由于沉淀反应,MPts的尺寸发生了较大的变化。不同初始温度条件下的AA7050在蠕变时效6 h后的MPt微观组织,有大量的细小析出物,平均半径为3.5 nm。合金中的MPts分别增长到6.3和7.4 nm。图5(d)是后退处理后试样的微观结构演变,之前所有MPts均被粗化到平均半径为4.6 nm。可以清楚地看出,经过6h的蠕变时效试验,后退回火的合金中MPts的尺寸大于溶液回火的合金。

电热合金

因为大多数铝合金材料脾气的mpt溶解前再溶解治疗,蠕变老化测试后6 h,很多新的沉淀与小尺寸re-precipitated矩阵的合金与再溶解的脾气伴随着先前剩余的粗化沉淀。在计算新析出物的尺寸时,将之前残留析出物的初始平均半径设为一个阈值。剔除大于阈值半径4.8 nm的析出物,新析出物的平均半径为2.9 nm。可以看出,经过6h的蠕变时效后,再溶液回火试样的新MPts尺寸在5个初始温度试样中最小。


新时代,新技术层出不穷,我们关注,学习,希望在未来能够与时俱进,开拓创新。