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铝合金材料散热片具有良好的散热性能

铝合金材料有良好的散热性能,铝合金材料的热导率0℃~100℃仅次于铜和银,铜的热导率397W/(m·K),银的热导率425W/(m·K),铝合金材料还有成形加工性好等一系列优点,因此广泛用作散热材料特别是散热挤压材。常用的散热型材有三类:扁宽形,梳形,圆形或椭圆形,外面的散热片呈放射状或树枝状。

电热合金


铝合金材料散热片的共同特点是:散热片间距离短,相邻两片之间形成不大的槽形,具有相当大的深宽比;壁厚差也很大,一般散热片薄,而基板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产形成了相当大的困难。尺寸不大、形状对称的型材好挤压,但大部分散热型材呈扁宽形、外形尺寸较大,有的还不对称,槽形深宽比又很大,需要从锭坯、模具、挤压工艺等多方面相互配合,才能顺利挤压出好的散热材。


铝合金材料散热片挤压散热型材的铝合金必须具有良好的可挤压性和高的热导率,通常用的为1A30、1035和6063等合金,但后者用得较多,因为它除了易挤压和热导率高外,还有较好的力学性能,目前75%以上的散热型材都是用6063合金生产的。

电热合金

为了生产优质的挤压型铝合金材料散热片,首先应严格控制合金的化学成分,Fe的含量应小于0.2%,Mg、Si的含量都宜控制在标准下限,Mg的标准含量0.45%~0.55%,Si的含量0.25%~0.35%。铸锭必须经过充分的均匀化处理,使其组织、性能均匀一致。锭坯表面应光滑,不允许有偏析物或其它污染物,端面应平整。


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