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各种类型铜合金材料切削性有哪些不同

铜合金材料的切削性较差,添加铅、硫、碲等元素能改善铜合金材料的切削性。根据切削性的好坏,变形铜合金材料可分为3类:切削性在70%以上的易切削合金,包括含铅、硫或碲的易切削铜,易切削黄铜,各种铅黄铜和含铅在2%左右的青铜和锌白铜等;切削性在30%~60%的中等切削性合金,包括含铜60%~85%的黄铜和含铅1%左右的青铜和锌白铜等;切削性在20%以下的难切削性合金,包括低锌黄铜、锌白铜、锡青铜、铜镍合金和铍青铜等,一般以易切削黄铜的切削性为100%作比较。

电热合金

铜合金材料具有中等强度,退火状态下的工业纯铜的抗拉强度在240MPa左右。通过固溶强化、加工硬化、沉淀硬化(包括亚稳分解)、细化晶粒和弥散强化等途径,可提高铜合金材料的强度。冷加工既可以单独用来硬化合金,亦可以与沉淀硬化或亚稳分解共同作用实现强化。铜中添加任何固溶合金元素都会提高铜的强度,单位原子浓度对铜切变模量强化程度与所添加的元素和铜的原子尺寸之差有关。

电热合金

纯铜的抗应力松弛性能较差,添加能提高铜软化温度或原子尺寸与铜相差大的可溶元素能提高铜的抗应力松弛能力。铍青铜、白铜和锌白铜的抗应力松弛性能最好,其次是锡青铜和锡黄铜,再其次是硅青铜,普通黄铜的抗应力松弛性能最差。就应力松弛能力这点而言,铜合金材料的最高使用温度约为200℃。抗应力松弛能力低的黄铜,只能用于制作稍高于室温的零件,铍青铜和加锡、硅、铝或锌的三元铜镍合金,即使在器件常用的最高温度下,其抗应力松弛的能力仍然相当高。


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