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铝钢合金材料如何进行有效的焊接

合金材料在很多行业发展进行高水平领域,不过随着各种合金材料的使用,需要面对很多问题,那就是合金材料如何进行有效的焊接。在很多行业使用铝钢合金材料,这两种材料进行焊接的时候通常会发生很多问题。为了很好的解决铝钢合金材料之间的有效焊接,需要合金材料公司通过各种途径和方法研究铝钢合金材料最有效的焊接方式。

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铝钢合金材料异种焊接一直是困扰铝行业的技术难题,合金材料研发公司历时五年取得突破性进展。传统铝钢合金材料焊接采用爆炸焊片的方式,爆炸块作为过渡以实现铝钢合金材料连接,焊接过程产生3道焊缝,焊接压降高、能耗高、脱落风险高。合金材料研发公司自主研发的铝钢合金材料直焊技术,无过渡块连接,采用特殊工艺将铝面与钢面直接连接,焊缝数量仅有1道;焊缝界面材料实现原子级结合,焊口处较传统焊接技术压降降幅达10~20mV,可节电30%。

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铝钢合金材料焊接技术采用自动焊接方式,这种方式带来的好处是可以让铝钢合金材料高效稳定,铝钢合金材料熔合率可达95%以上,铝钢合金材料结构焊接强度≥70Mpa,结构服役时限≥5年;配套合金材料研发的结构型节能钢爪,寿命较铸造钢爪延长一倍,综合吨铝节电可达50-75Kwh,可有效降低企业能源、检修等综合成本。


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