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金属合金材料采用粉末制金的方法有哪些特点

在金属合金材料中放置炉渣时间过长会导致磷等元素重新回到金属合金材料中。为了避免这种情况,渣可以在撇渣站清除,金属合金向前倾斜,用耙子将渣刮到金属合金下的渣罐中。有些商店使用真空系统,它能将废渣从金属合金材料中吸出,并立即使金属合金材料颗粒化。在任何一种情况下,除渣后的钢铁覆盖着成渣器或绝缘层,以减少热损失和再氧化。特殊的设备用来快速地在钢表面铺上一层材料。

电热合金

在大多数连铸操作中,保持最小的金属合金材料温度波动是必要的,这就需要使用金属合金搅拌站来建立一个统一的温度和整个金属合金的化学成分。金属合金材料可以通过衬有耐火材料的喷枪或金属合金底部的透水耐火砖进行氩注入搅拌,也可以通过电磁线圈进行搅拌。添加物通常是在搅拌站由送丝机完成的,送丝机将一根粗大的送丝机以受控的速度通过一个覆盖耐火材料的喷枪送入钢中。铝线常用于修边;其他材料,如钙硅、锆和稀土金属,通常被封装在薄钢管中,并由相同的机器供应。电线和填充管通常以大线圈的形式运输到钢铁厂,但也有机器现场用合适的材料填充管道。

电热合金

金属合金材料另一种广泛使用的生产方法是粉末注射。粉末金属在压力容器中由氩气流化,并由耐火内衬喷枪注入到合金液深处。由于粉末的接触面积大,它与合金的反应很快。当加入钙或镁等在炼合金温度下蒸发的物质时,深注射是有益的,因为铁静压会在一段时间内抑制这些金属的蒸发。粉末用密封的容器或装有惰性气体的特殊罐车运送到车间。


许多金属合金材料喷粉站用于脱硫。一种有效的脱硫剂是含30%钙的钙硅合金。金属钙通过形成非常稳定的化合物硫化钙(CaS)来脱硫,它与硅混合,因为纯钙与水瞬间反应,因此很难处理。每吨钢铁注入4公斤的钙硅可以去除大约3 / 4的硫,因此硫的含量会下降,例如,从0.016下降到0.004%。对于不允许添加硅的钢级,使用镁-石灰混合物。镁是一种很好的脱硫剂,它与溶解氧局部结合,起到脱氧剂的作用。


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