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精密合金材料生产需要经过哪些流程

精密合金材料开始加热时,炉膛首先被石灰石熔剂覆盖,并在其顶部装上废精密合金材料。充电大型炉可能需要两到三个小时,多达150个满充电箱。在充电过程中,燃烧器和氧枪都打开,因此大部分精密合金材料在废料处理结束时熔化。然后,将一个特殊的浇注口放在其中一个门中,然后将高炉铁从铁桶慢慢地倒入熔体中。从20%的废金属材料和80%的高炉铁到100%的废金属材料,一般的比例是60%的铁和40%的废料。

电热合金

精密合金材料中的碳与氧化的熔融废料发生反应并产生。一氧化碳煮沸。这搅动了浅的浴缸,达到了很高的效果。传热炉渣与炉渣的良好混合五金. 这个碳一次沸腾可能持续两到三小时,在此期间碳被氧化和降低,炉渣被冲出门,温度升高。增加热量导致石灰石在废料下被煅烧和释放。精密合金材料这开始了石灰沸腾,它有一个有益的搅拌效果与一氧化碳沸腾相似。约1小时后,煅烧的石灰通过熔体上升并溶解在炉渣中。

电热合金

在随后的精炼阶段,加入助熔剂和合金材料,注入氧气或碳以降低或提高碳含量。当温度和化学成分在规定范围内时,用小炸药装药吹开出铁口。抽头时间为六至九小时,通常包括一小时的检查、清洁和炉缸修理。在200到300次加热之后,通常有三天的检查清洁和更广泛的修理工作。屋顶通常更换约1000热后,关闭了一个星期的炉子。炉子在每一次高温后重新制成精密合金材料。


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