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合金材料废料如何从新提取利用?

提高废合金材料率的技术是使用氧燃料喷枪,在加入液态高炉铁之前,将废合金材料在转炉内预热约20分钟。另一种增加废料的做法是在装料或熔体中加入铝;这释放热量,因为它是燃烧在氧气吹。还有一种工艺是通过改进的氧枪或特殊的底部风口注入煤粉,同时添加氧气和使用燃烧后的氧枪。

电热合金

在试运行中,这一组合的结果是报废汽车的充电能力达到了100%;换句话说,没有热金属被充电,并且转炉已经成为一个废料熔炼器。当高炉炼铁供应有限时,如高炉合金材料缆生产时,提高废铁进料率有助于保持高炉正常运行。

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世界上大约四分之一的合金材料是用电弧法生产的,电弧法利用大电流电弧熔化废合金材料,将其转变成具有特定化学成分和温度的液态合金材料。外部电弧加热允许更好的热控制比基础氧过程,在其中加热是通过放热氧化所含的电荷中的元素。这使得合金的添加量比基本氧气炼合金材料的添加量大。

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然而,电弧炼合金材料不那么氧化,渣金属混合不那么强烈;因此,电弧合金材料的含碳量通常高于0.05%。此外,它们的含氮量通常较高,为百万分之40至120,而基本氧合金材料的含氮量为百万分之30至50。在电弧的高温区,液态合金材料从空气中吸收使合金材料变脆的氮。通过向炉内吹入其他气体,用短弧加热,并对熔体施加剧烈的一氧化碳煮沸或氩气搅拌,可以降低含氮量。


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