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合金材料厂供电设备通常是降压变压器呢

合金材料生产厂大多数炉墙由可更换的水冷壁板制成;这些被喷涂的耐火材料和炉渣覆盖在内部,起到保护和降低热损失的作用。屋顶也由水冷板制成,并有三个等间距的圆形开口,用于插入圆柱形电极。另一个大的屋顶开口,所谓的第四个孔,是用来清除废气。合金材料厂加装水冷门的炉壁开口用于喷枪注射、取样、测试、检查和修理。屋顶和电极可以被举起和移动,用于充电废料和炉膛维护。

电热合金

合金材料厂中石墨电极,由一个专业的工业生产的高标准,实际上是一串单独的电极螺栓端到端由短石墨乳头。这是因为更短的电极更容易制造、运输和处理。电极直径取决于炉径;一个100吨的EAF通常使用600毫米的电极。三个电极串各自夹在延伸到炉顶的臂上,并被固定在位于炉旁的垂直可移动的桅杆上。该杆控制每个电极头与废料或熔体之间的距离,从而调节弧长和电流流动。合金材料厂供电设备通常是降压变压器、真空断路器、用于电极电压控制的分接开关和熔炉变压器——被安装在距离熔炉很近的混凝土拱顶内。重型水冷电缆和动力臂将炉变压器与电极连接。

电热合金

电弧炉炼合金材料厂比综合炼合金材料厂规模小、成本低,综合炼合金材料厂除了基本的氧气炉外,还包括高炉、烧结厂和炼铁用的焦炭电池。EAFs在低生产率下也具有成本效益。基本氧气炉及其配套的高炉只有在每年生产200万吨以上的液态合金材料时才能收回成本。此外,EAFs可以间歇运行,而高炉最好以非常恒定的速率运行。然而,在电弧炉操作中使用的电力很高,每吨合金材料的电量为360至600千瓦时,而且安装的电力系统也很可观。一个100吨的EAF通常有一个7000万伏安的变压器。


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