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复合金材料研发采用拉挤加工技术优势

复合金材料生产对于高科技研发来说非常重要,合金材料在许多工业领域发展都非常有利,尤其是在采用复合金材料,可以加强合金材料许多性能,从而减轻合金材料重量但性能方面可以大大提高。复合金材料的研发对于工业来说也是一种材料进步,利用复合金材料研发的飞机可以减轻许多重量,让非常载重能力提高,对于经济适用价值来说非常高。

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复合金材料对于拉挤加工,热塑性塑料还提供了后成型能力、优越的耐候性、外观优势、耐磨性和优越的热变形性能。然而,复合金材料热塑性拉拔尚未获得广泛的市场接受,因为相对于热固性材料而言,最终的复合成本相对较高;热塑性树脂原材料的高成本和相对低效的制造方法是主要的成本驱动因素。


复合金材料在热塑性拉挤中,预浸料被导入预热器,在预热器中材料被加热到接近或超过基体熔点的温度。然后,材料进入带有显著锥度的热模,该热模逐渐将材料塑造成所需的截面,在此截面上,通过将复合金材料的温度降低到基体的熔点以下来巩固新形成的复合金材料。在复合金材料被拉机构夹紧并向前拉出,然后用锯子切割到合适的长度之前,冷却模之后是冷却段。

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几乎所有的复合金材料热塑性拉挤工作都使用预浸料作为原材料,不仅包括溶剂型和熔融型材料,还包括粉状和混合型材料。所使用的材料包括所有常见的增强材料,列如玻璃、碳和芳纶,以及基质,如聚丙烯、聚醚亚胺、聚醚醚酮等。加工问题主要源于处理刚性预浸料的困难和热塑性树脂的高粘度100万cp,而用于拉挤的热固性树脂为500-1000 。


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