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电子束固化技术应用复合金材料生产有哪些优势

复合金材料生产是材料工程一大发展趋势,这些复合金材料有着非常重要生产意义。目前电子束固化是一种新兴的制造技术,具有低成本、非高压釜固化的巨大潜力。电磁处理固化聚合物基复合金材料的优点包括以下几点

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电子束固化技术应用复合金材料生产降低固化时间。虽然产品是单独用电子束进行固化,而不是像高压釜那样分批进行,但预计生产时间会缩短。连续操作。组件一生产出来就可以进一步加工,从而简化了生产计划和库存控制。提高树脂的稳定性。电子固化树脂不需要低温储存,因为它们在室温下的反应性比热固化的配方要低。通过过程控制增加设计灵活性。因为辐射是可以控制的,材料可以丝束是由一束连续的细丝组成的增强纤维。


电子束固化技术应用复合金材料生产虽然电子束固化提供了很大的好处,但很少有人进行基础研究来了解这一过程和由此产生的微结构如何影响这些材料的长期性能。在这种非高压釜过程中,需要进行固结以消除空隙,这是很困难的。对候选基复合金材料的辐射化学性质了解甚少。新材料和工艺的发展,以充分利用这一技术的潜力是需要的应用在下一代民用飞机。

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电子束固化技术应用复合金材料生产的应用一直是一个渐进的过程,随着材料和加工技术的成熟和程序需求的要求,聚合物复合金材料的使用不断增加。目前推动商用飞机新材料应用的因素将更加强调设计简化、低成本加工、耐用性和可维护性。与创新工艺相适应的增韧热固性聚合物和高性能热塑性塑料的持续发展将有助于实现这些目标。材料优化工作将采取一种平衡的方法,在建立性能标准时既考虑小尺度,也考虑大尺度损害。


电子束固化技术应用复合金材料生产虽然用于航空航天应用的复合金材料的发展传统上是由性能驱动的,但在过去几年中,成本已变得越来越重要。因此,为下一代商业运输发展制造过程的一个主要标准是部件的低成本生产的潜力。委员会认为,在可预见的未来,低成本生产工艺的发展趋势将继续下去,如树脂转移成型、树脂薄膜注射、隔膜成型、拉挤、预丝束放置和非高压釜加工等。


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