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影响合金材料选择因素有哪些?

航空航天设计师继续应用新的合金材料和结构概念,以提供性能、耐久性、符合环境法规,以及最新的合金材料采购和维护成本方面的好处。新合金材料和新结构的使用将继续扩大到下一代航空航天。航空航天新合金材料的评估、选择和引进是一个复杂的过程。通常,它是通过一系列的决策点来完成的,这些决策点旨在通过在开发过程中尽早识别问题和缓解策略来最小化技术风险。

电热合金

对合金材料供应商和制造商来说,开发和表征一种新合金材料需要投入大量的资源和时间。新合金材料常常使改进的结构概念成为可能。然而,生产承诺也要求结构是可生产的。,建立了合金材料、工艺和装配程序),并充分理解了可维护性和可修性等操作含义。

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在许多国家设计航空航天设备在进行试验阶段时候,任何商用航空航天合金材料都不能进入服役。而且还建立对现役机队的持续安全监控。因此,在考虑新合金材料、结构概念和制造方法的设计周期的早期,合金材料参与在应用最有效的解决方案时阐明适当的认证和飞行安全问题。

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对一种新合金材料进行资格鉴定并证明其制造过程足够健壮以投入生产所需的评估包括:初步评估:基础合金材料的静态力学性能、疲劳性能和耐腐蚀性的初步评估;还包括对供应商生产能力的评估。结构性能评估:关键设计问题的合金材料评估,如紧固件和接头。例如,静态和疲劳行为,安装损伤。合金材料抗损伤和抗损伤能力;腐蚀,如紧固件安装、异种合金材料、表面损伤等。合金材料垫片和密封效果;组件测试以验证性能;以及由热暴露和环境暴露造成的损害。


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