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精密合金材料缓冷弯晶热处理工艺

精密合金材料缓冷弯晶热处理工艺的关键是冷却速率,冷却终止温度也很重要。缓冷冷却速率太快,晶界缺少大相,晶界不弯曲,仍是平直晶界。高温合金固溶处理后通常采用空冷、油冷或水冷,都不能产生弯曲晶界就是这个道理。精密合金材料缓冷冷却速率太慢,晶内可以看出,对精密合金材料冷却速率在3℃/min时,晶界弯曲度最大。

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但此时精密合金材料晶内相尺寸还太大,密度太小,硬度太低。因而这种状态不能直接应用于生产实际。此外,缓冷终止温度也要合适,太高,晶界不发生弯曲,太低,对晶界弯曲程度没有影响。精密合金材料冷却终止温度在1100℃~1120℃时,既可得到弯晶,又可获得较好的晶内。缓冷弯晶热处理工艺冷却速率对晶界弯曲度、晶内相尺寸晶内相密度(n/cm2);3-尺寸(nm);4-弯曲度;

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其中精密合金材料表示晶界相的平均振幅,表示平均波长精密合金材料涡轮叶片等零件的缓冷弯晶热处理工艺为:1220℃,4小时,以3℃~7℃/min的冷却速率冷至1100℃,空冷,1050℃,4小时,空冷,950℃,2小时,空冷。精密合金材料还有一种回溶弯晶热处理工艺,回溶热处理工艺是使高温合金固溶处理之后,随炉冷却至室温或某一温度,使相沿晶界析出,呈较粗大颗粒不均匀分布。与控冷热处理一样,这些颗粒状的粗大,精密合金材料回溶弯晶热处理的关键是回溶温度的选择。太高,使晶界粗大相溶解掉,冷至室温后晶界为平直晶界。回溶温度太低,弯曲晶界虽可以保留。


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