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变形高温合金采用形变热处理可以提供合金强韧化

使高温合金产生适当的变形,直接在低于再结晶温度进行时效或退火,保留或部分保留变形后的组织结构,与时效后的组织结构相结合,显著提高高温合金的强度和塑性,实现强韧化,这种工艺方法称为形变热处理,也叫机械热处理或热机械处理。高温合金的形变热处理有低温形变热处理、中温形变热处理和高温形变热处理三种。

电热合金


变形高温合金低温形变热处理实际上是常温形变加热处理,即在室温进行变形,然后进行退火或时效处理。中温形变热处理是在室温至再结晶温度之间温度范围进行变形,又叫温加工,然后于再结晶温度以下进行时效或退火处理。高温形变热处理是把合金加热到高温进行固溶处理,得到均匀微观组织,然后冷却到高于再结晶温度以上的一定温度范围进行热加工变形。

电热合金

随后快速冷却,通常采用水冷或油冷,抑制再结晶过程进行,部分或大部分保留形变强化微观组织结构,最后进行时效处理,析出沉淀强化相,使形变强化和沉淀强化相结合。变形高温合金在固溶处理状态由等轴晶构成,晶内有退火孪晶贯穿整个晶粒,经48%变形后,晶粒发生明显变形,并产生大量机械孪晶和少量片状相协调合金变形。机械孪晶对形变强化作出了主要贡献。在48%变形后经660℃时效处理,除机械孪晶和少量3X存在。


48%形变状态的高温合金在650℃,1000h长期时效过程中,形变产生的机械孪晶和相继续存在、二次。GH6159合金的实际生产工艺为,钢锭先在1125℃~1180℃保温18h~36h进行均匀化处理,以减小组织偏析和脆性相形成。锻造开坯装炉温度不高于600℃,加热温度为1120℃。


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