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精密合金采样粉末冶金可以简化工序,降低精密合金成本

由于精密合金粉末坯可以通过超塑性等温锻造等工艺生产出近成型零件,从而可以简化精密合金工序和降低成本。以压气机盘为例,制造F101发动机压气机盘,用通常的铸锻工艺投料比为19﹕1,用粉末冶金热等静压加锻造工艺降为6.6﹕1,而用热等静压直接成形和等温锻造工艺,投料比降为3.6﹕1,材料利用率由5%提高至28%,大量减少了机加工工序和加工余量,降低成本10%~50%,粉末冶金工艺解决了航空热工艺中长期存在的肥头大耳问题。

电热合金

此外,精密合金由于常用粉末盘力学性能的明显提高,粉末盘较普通铸锻盘可以减轻重量,从而降低成本。如IN100合金,制成粉末盘和压气机盘装于F100-PW-100发动机上,仅盘件每台发动机就可减轻重量58.5Kg,成本降低15%。

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中国国粉末精密合金正处于发展阶段,由于粉末质量问题,特别是陶瓷夹杂物尺寸超标未能解决,粉末精密合金的成本目前还比较高,但作者相信,在不久的将来,一定可以制备出性能合格、价格低廉的粉末精密合金涡轮盘等零件,满足国内先进航空发动机的需要。


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