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精密合金厂家推出耐酸性环境的镍合金材料


精密合金厂家与材料供应商合作开发了适用于酸性环境的150 ksi镍合金材料。在过去的10年中,不断优化140 ksi材料的应用范围,我们意识到,要想完成更苛刻条件下的作业,必须选择使用Hastelloy型材料或钴基合金,但这两种材料非常昂贵,并且无法提供大尺寸的工具。


精密合金厂家推出的最低屈服强度为150 ksi的耐酸镍合金材料符合NACE MR 0175标准,在此基础上,开发商能够进一步优化完井作业。新型合金的强度更高,作业中可以使用外径较小的安全阀,从而可以采用体积更小、更具成本效益的套管。同时,利用该合金还可以生产大孔径工具,从而实现更高的流量和更高效的开采。

电热合金

高强度低合金钢,在墨西哥湾(GOM),用于酸性环境作业的尾管挂通常使用屈服强度为110 ksi或125 ksi的低合金钢制造。如果能够开发出140 ksi的材料,就可以减小尾管外径,从长远来看,其相匹配的固井效果将会得到改善。


针对该项目情况,为了将尾管挂提升至C140级,精密合金厂家与GOM的开发商合作,在特定的井眼环境中进行了腐蚀测试。结果显示,新型合金材料完全满足酸性环境的作业要求。值得一提的是,这不仅减小了工具外径,同时提高了强度,固井作业的旁通面积显著增加。


另一方面,精密合金厂家还在持续进行压应力松弛(CSR)研究,以评估酸性气体对弹性体材料的长期影响。Bane表示,这种方法已用于航空航天、汽车和医疗等行业,并逐渐在油气行业中推广采用。几年前,针对GOM一个深水项目的封隔器开发问题,精密合金厂家率先采用了CSR。开发商要确保所使用的弹性体可以在25-30年内持续有效,从而最大程度地降低海底修井风险。

电热合金

利用CSR能够模拟聚合物的酸性环境,并可以进行加速老化测试,可评估长达30年内的材料寿命。CSR不是破坏性测试,它通过测量一段时间内高温环境中压缩密封样品的残余密封力和压缩模量,得到模拟结果。利用该方法,可以得到密封性能随时间变化的退化评估结果,在此基础上,就可以采用目标应用时间期限内的封隔器。


虽然开发商在应用最初阶段表示怀疑,但过去几年中几个深水项目取得了成功,加速了该方法应用的推广。精密合金厂家还能够通过有限元分析,推论开发商的社会责任,证明CSR的准确性。对于酸性环境,新的评估技术实际上是一种更先进的方法。


新时代,新技术层出不穷,我们关注,学习,希望在未来能够与时俱进,开拓创新。