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合金材料生产添加晶粒细化剂处理有什么好处

合金材料生产对合金铸件的需求仍将保持稳定增长,尤其是在全球应对气候变化的新形势下,建设节约型和环境友好型社会已成为十分紧迫的任务,低碳经济和社会发展对铸造业越来越高的要求。为了实施可持续发展的战略,为了减轻资源消耗对环境污染的压力,合金材料铸件的轻量化已成为重要的发展趋势,以汽车制造为例,重量减轻10%可使燃烧效率提高7%,并减少10%的污染。

电热合金

因此,要使汽车达到节能环保的目标,汽车要努力提高燃料的经济性,要严格控制排放,减轻汽车自重是重要措施,从而要求汽车合金材料铸件必须轻量化、薄壁化、精确化、强韧化。我国汽车铸造业必须走高效、节能、节材、环保之路,走绿色铸造之路。


需进行晶粒细化处理的铝熔体量并不是所有的铝及铝合金都必须进行细化处理,例如铝粉、铝膏、冶金工业及制药工业用铝、共晶型及过共晶型Al-Si 合金( 进行变质处理) 等等不添加晶粒细化剂。电工铝及铝合金中的钛及锰、锆、钒、铬等对电导率不利,须添加硼进行硼化处理,使其形成硼化物沉于炉底,以除去这些有害物质。

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合金材料不添加晶粒细化剂的铝及铝合金材料的比例约为25%。晶粒细化剂添加于铝熔体中,而须进行细化处理的铝熔体约为铝材、压铸件及铸件的1.30 倍,因为它们的综合成品率一般可按70%左右估算。考虑到约有18%的铝及铝合金不必进行细化处理,所以在匡算晶粒细化剂需求时可按铝加工材与铸造产品总产量的1.18倍计算。


不同合金材料与产品需要添加的细化剂量也不同。例如通常挤压铝材需添加1~2/1000 的AlTiB5/1合金线,平轧产品一般添加2~3/1000,铸造产品添加1~5/1000。此外,还要考虑再生铝的使用比例问题,发达国家的再生铝使用比例高于中国,则对同种铝材而言,其晶粒细化剂的使用量要低于中国。细化剂添加量还与AlTiB 线的品质与添加方式、地点等有关,优质细化剂添加量可少些;炉内添加比在线添加量应多些;块锭形式的添加量应比线状的多一些;过早添加比适时添加量应多些。


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