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航空航天用镍合金材料在高温下具有强度和可靠性

航空航天用镍合金材料在高温下具有强度和可靠性,在高达1600°F/870°C的温度下仍能保持结构完好,可用于飞机,因为飞机燃料的燃烧会导致部件在长时间内变得非常热。镍基合金广泛应用于航空航天工程,其选择依据是其耐高温、耐腐蚀和耐磨性以及磁性能。镍合金材料是结构上最坚硬的材料之一,同时也是电的良导体。耐世特克有多种镍基合金,如NiCr合金、NiFe合金等。

电热合金


镍基和铁基合金可用于航空航天工程。它的主要优点是在500华氏度及以上的低温条件下极低的膨胀率,使这种合金始终保持其形状和强度。它在航空航天领域的应用包括复合材料的形成;恒温器棒;测量设备;激光组件;以及液化气体储存的储罐和管道。


镍基合金在压力极大的环境中具有极好的耐磨性,如燃气轮机、火箭发动机、压力容器和其他飞机结构。由于沉淀硬化与其他弹性和多才多艺的金属,如铝和钛,合金可以承受非常高水平的氧化和腐蚀,这是通常在飞机的许多部分。

电热合金

航空航天用镍合金材料具有优异的抗蠕变性能。这种合金能够在850°C/ 1562°F的高温下保持其韧性,这使得它在飞机排气阀和涡轮转子的建造中非常有用。与镍基合金相关联的许多优点,很明显,如果没有这些多功能的使用金属,飞机将很难找到一个替代合金为他们提供相同的范围的应用程序都是至关重要的,高水平的享受今天的效率和可靠性。


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