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稀土钛合金材料对航空航天发展有哪些重要的作用

稀土钛合金材料生产是一种高低温交替的新型锻造工艺,即高低温交替热变形技术稀土钛合金材料,通过这些方法生产稀土钛合金材料能显着改善大锻件内部组织性能的均匀性和稳定性。稀土钛合金材料叶片的航空发动机,它掀开了航空发动机用钛史的重要结构,稀土钛合金材料科技人员将钛合金叶片和压气机盘扩大应用到各种机型航空发动机之中,取代了原来笨重的钢叶片和钢盘,显着减轻了发动机重量,提高了发动机的推重比。

电热合金

稀土钛合金材料还没有被应用之前,不少飞行事故不是由于航空航天材料强度过低,而是由于断裂韧性太低或裂纹扩展速率太高所致。美国、俄罗斯等国都投入大量人力财力,试图通过合金化途径研制出兼具高强度、高刚性、高韧性、低裂纹扩展速率、低密度的钛合金,但结果均不尽如人意。

电热合金

为进一步提高发动机的推重比,迫切需要研制和应用一种能耐更高温度的新型钛合金。550℃高温钛合金的应用研究主要发展方向,许多国家重点预研稀土钛合金材料项目,稀土钛合金材料研究人员突破了八大关键技术,圆满地完成了稀土钛合金材料预定任务。

电热合金

稀土钛合金材料是独创的含稀土元素钕的550℃高温钛合金,该合金在某新型航空发动机压气机盘、叶片和鼓筒上的成功应用,标志着我国高温钛合金的应用达到了新水平。稀土钛合金材料作为制造大飞机不可缺少的材料,在航空工业史上无疑占据相当重要的地位。一代又一代的航空材料专家,为了探索性能更加优良、稳定的钛合金,经历过常人难以想象的艰辛,作出了巨大的牺牲和奉献。


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