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有色金属行业发展对下游合金材料行业影响

有色金属材料行业发展对下游加工领域在智能制造与产业的结合上也有不少新的尝试与创新。有色金属材料在热轧复合自动粘合技术及智能轧制控制方面的探索。通过复合材料对粘合道次要求较高,但此前一直采用的手动粘合模式下的轧制,每个方向、每一道次的轧制启动、运动方向、铝锭停止的时机与位置完全由主操凭经验判断,按照工艺要求控制,操作频繁,精神高度集中,易产生疲劳,出现误操作,同时也是引起规律性成品气泡、复合层脱落缺陷导致报废的一个重要原因。

电热合金

有色金属材料行业发展对下游合金材料行业影响非常深远,通过有色金属材料不断的尝试和试验,形成了适合其生产工艺的粘合道次自动控制方案,实现了自动化、智能化、信息化、标准化作业,大大降低了主操的频繁操作强度,保证了主操对突发事情的反应能力;同时,减少了粘合道次数量以及道次所需时间,提高了复合料热轧效率,释放了轧机产能;保证了复合料粘合道次的标准化,从而保证粘合质量的一致性;靠设备自动检测自动轧制,避免了手动粘合模式下操作失误的发生,减少了报废的缺陷。

电热合金

有色金属材料下游合金材料行业智能制造技术如何促进提质增效是许多产业化的发展。本次研讨会上,有色金属智能制造和工业4.0链接构架提出了探索性的思路和方案,并针对中小型企业信息化管理推出了高效的Mixking软件管理系统,为中小企业管理现代化、智能化提供了适用的工具。合金材料板带箔企业带来了一款基于工业互联网条件下智能化的管理软件,为板带加工企业量身打造了专用智能化管理系统。

电热合金

有色金属材料行业与传统的铜合金材料加工行业走向智能制造,通过打造铜合金材料管数字工厂,以实现推进“新制造”技术、培训先进制造业所需的“新劳动力”、建立可控的“弹性产业供应链”的目标。据介绍,目前已实现了在制品物流、制品及产量统计、品质管理等主要功能,在顺畅在制品物流、降低制品库存等方面取得了显著成效,成为生产管理、品质管理的重要工具。


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